拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

冷拉控制方法：冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。其的主要特點(diǎn)，是為材質(zhì)經(jīng)過(guò)了調(diào)質(zhì)處理，因此，是可以直接用來(lái)做軸的，不需要再進(jìn)行加工了，從而，提高了其利用率。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷拉時(shí)，對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒(méi)有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。

事實(shí)上，關(guān)于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機(jī)的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)厚度方向進(jìn)行預(yù)校平和終校平。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等。 接下來(lái)是使用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)冷拉扁鋼的寬度方向進(jìn)行擠壓，以使其寬度達(dá)到所預(yù)期的參數(shù)。之后使用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)其寬度方面進(jìn)行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。 

在鋼材的冷拉和冷拔上，這兩個(gè)工藝之間，有哪些具體區(qū)別？以及，冷拉型鋼的性能，是否要好一些？

在鋼材的冷拉和冷拔上，將這兩個(gè)工藝進(jìn)行比較的話，那么，它們之間，是有區(qū)別的，具體來(lái)講的話，主要是為：

冷拉，其是在常溫下進(jìn)行的，通過(guò)一定的拉應(yīng)力來(lái)將材料強(qiáng)行拉伸，從而，使其發(fā)生塑性變形，這樣，可以來(lái)達(dá)到提高材料屈服點(diǎn)和強(qiáng)度這兩個(gè)目的。這個(gè)問(wèn)題，是在冷拉型鋼加工這一范疇內(nèi)的，所以，將由其生產(chǎn)廠家無(wú)錫長(zhǎng)源，來(lái)給出具體答案。而冷拔，則是在材料一端施加拉拔力，從而，達(dá)到預(yù)期的加工目的。其除了有冷拉的拉伸變形外，還有擠壓變形這一個(gè)。

對(duì)于冷拉型鋼的特點(diǎn)、應(yīng)用、加工工藝等方面的知識(shí)的話，我們了解的其實(shí)已經(jīng)很多了，不過(guò)對(duì)于冷拉型鋼的壓力測(cè)試來(lái)講的話，我們其實(shí)還是比較的陌生的。二、或者是向冷拉型鋼的爐內(nèi)噴灑中性的保護(hù)性氮?dú)?，也能降低脫碳的現(xiàn)象出現(xiàn)，而冷拉型鋼屬于實(shí)心的棒材，和其他的鋼材不同的是，冷拉型鋼在熱處理的特性上比較良好。那么對(duì)于冷拉型鋼，就它的壓力測(cè)試方面，我們需要知道哪些方面呢？下面的話，我們就來(lái)簡(jiǎn)單的給大家做一下介紹吧。

冷拉型鋼道，它在投入運(yùn)行之前的話，是一定的要進(jìn)行壓力試驗(yàn)。并且對(duì)于它的壓力試驗(yàn)本身來(lái)講的話，它其實(shí)是包含了強(qiáng)度試驗(yàn)，還有就是水密性試驗(yàn)這樣的兩項(xiàng)內(nèi)容。在測(cè)試的時(shí)候，我們通常推薦采用的是用水作為試驗(yàn)介質(zhì)。