脫硫噴嘴的應用

電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴霧與S02反應生成固態(tài)灰渣，然后經(jīng)除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學溶液，經(jīng)布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到良好的吸收效果，吸收塔設計成逆流式，石灰石水通過循環(huán)泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。

怎樣布置脫硫塔噴嘴呢?

　　進行噴嘴在塔內(nèi)布置設計中應該注意以下問題：

　　(1)選擇合理的噴嘴覆蓋高度，通常根據(jù)噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定。

　　(2)選擇合理的單層噴嘴個數(shù)。

　　一般來說，噴嘴個數(shù)根據(jù)泵流量、揚程和塔的尺寸數(shù)據(jù)來確定。通常每層布置一個噴淋管網(wǎng)，每層應裝有覆蓋率達到150%的噴嘴數(shù)量，盡量減少連接噴嘴的管道長度。噴嘴數(shù)量選擇按如下公式計算：n*=ψ×Do/d2其中ψ--200%或220%(覆蓋率;多取220%)Do--吸收塔噴淋區(qū)直徑(米)d2--噴嘴在噴射距離l米處的噴射直徑(米)

脫硫噴嘴的首要功能參數(shù)

   1勻稱粒徑及霧滴粒徑散播

   噴嘴的霧化功能取決于漿液進口壓力、漿液的黏度、表面張力和噴嘴組織參數(shù)等.當噴嘴進口壓力越大,噴嘴壓力降越大,經(jīng)過噴嘴的流量越大,而噴嘴霧化漿滴勻稱直徑越小.

   霧化漿滴勻稱直徑通常采用體面積勻稱直徑(Sauter勻稱粒徑)來表明.影響漿滴勻稱直徑的要素許多,現(xiàn)在只能依托試驗的方法來建立方程.

   噴嘴的噴霧霧滴粒徑散播關(guān)于多數(shù)應用都很主要,關(guān)于濕法脫硫系統(tǒng)更是有主要的含義.關(guān)于某一特定的工況而言,脫硫塔內(nèi)的霧滴粒徑有一個優(yōu)值.如果能噴出與優(yōu)值粒徑勻稱度很高的霧滴,就能削減出資及實現(xiàn)系統(tǒng)的經(jīng)濟運行.

脫硫噴嘴布置設計原理詳解

計算主要包括噴淋層內(nèi)主管管數(shù)、各支噴管的管徑及流速、噴嘴在塔內(nèi)位置等的計算與設計。根據(jù)上述設計方法、結(jié)合實際經(jīng)驗，確定噴淋層內(nèi)各噴 管直徑、各個噴嘴位置等幾何參數(shù)。

   在確定噴嘴布置設計中，需要確定噴嘴在塔內(nèi)的位置坐標在確定各支噴管直徑時，要根據(jù)廠家提供的標準管徑來選取。在確定各個支噴管直徑后，還 要根據(jù)廠家提供的噴嘴與各主、支噴管之間間距要求，對初步噴嘴位置進行調(diào)整，以避免噴出的液滴與噴管發(fā)生噴射碰撞。

   在噴嘴布置完成后，需要確定噴淋層在塔內(nèi)的覆蓋率以及多層覆蓋狀況，驗證噴嘴布置的合理性。