激光切割加工常見的工藝

汽化切割。在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。

如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進(jìn)一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更競的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。

激光切割作為激光應(yīng)用的重要領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量。與傳統(tǒng)的加工方式相比激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點。數(shù)據(jù)顯示,從2008-2014年我國激光切割設(shè)備市場規(guī)模保持穩(wěn)步的增長。