本身是無色無味的。

而是具有一定毒性的炸性氣體，又是在壓力下輸送和使用的。由于管道及設(shè)備材質(zhì)和施工時有可能產(chǎn)生問題或使用不當(dāng)，易造成泄露，有時引起炸、著火和人身的危險。因此，當(dāng)發(fā)生漏氣時能及時被人們發(fā)覺進(jìn)而消除漏氣是很有必要的。

要求對沒有臭味的燃?xì)饧映簦瑢τ跍p少災(zāi)害，是必不可少的措施。如有照明等電源，應(yīng)采取相應(yīng)防爆設(shè)備，并配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。 在城市燃?xì)獾目扇汲煞种?，具有毒性而含量較多者為氧化碳。所以把含有氧化碳的燃?xì)庖暈橛卸救細(xì)?，而?guī)定了對有毒而又無味的燃?xì)鈶?yīng)加臭。使有毒燃?xì)庠谶_(dá)以允許有害濃度之前，應(yīng)能察覺。對于沒毒燃?xì)庠谙喈?dāng)于炸下限20%的濃度時，應(yīng)能察覺。

這跟我們平常家里用的液化石氣加臭，是一樣的道理。

加臭機(jī)的操作規(guī)程：

一、加臭機(jī)操作規(guī)程  1. 本機(jī)在運(yùn)行前，檢查各閥門開閉是否正確，閥門開閉應(yīng)按工作狀態(tài)表； 2. 每日應(yīng)檢查一次設(shè)備的泄露情況、輸出情況、儲存臭劑量； 3. 設(shè)備氣密性不良時，應(yīng)及時更換密封件或擰緊螺母； 4. 檢查儲臭劑罐內(nèi)是否有足夠的臭劑（不能低于20％）； 5. 儲存臭劑罐在每次上藥時，應(yīng)排污一次；  6. 給儲存臭劑罐在上藥時，應(yīng)戴防毒面具、橡膠手套； 7. 嚴(yán)格按操作步驟操作，杜絕違規(guī)操作；  8.嚴(yán)格按添加標(biāo)準(zhǔn)添加，不要過量添加或添加不足；沒毒燃?xì)饧映魟┑挠昧繛?0mg/m3、液化石油為50mg/m3。 二、操作步驟： 1、加臭機(jī)啟動：  開啟加臭機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查后，進(jìn)行加臭操作步驟，參照工藝流程圖。 1）關(guān)閉加藥閥和回流閥門，開啟頂閥、底閥、臭劑注射閥，保證管路的暢通。3）觀察壓力表的壓力變化，當(dāng)壓力表的顯示壓力（如1Mpa）高於液化氣充裝管道的壓力（如0。 2）關(guān)閉加藥閥和回流閥門，啟動加臭泵開始工作。  3）觀察壓力表的壓力變化，當(dāng)壓力表的顯示壓力（如1Mpa）高於液化氣充裝管道的壓力（如0.7Mpa）時，開啟加藥閥門。臭劑進(jìn)入液化氣管道，設(shè)備開始正常工作。  4）加臭劑注入量按時間計算在30秒到60秒之間。 2、停止加臭：  1）首先關(guān)閉加藥閥門，立即關(guān)閉加臭泵的電源。 2）關(guān)閉注射閥，加臭工作停止。

◆產(chǎn)品的控制系統(tǒng)自動連續(xù)加臭。設(shè)備輸出頻率范圍在0～50次/分，都能保持加臭劑濃度均勻穩(wěn)定，準(zhǔn)確度≤±5%。

◆機(jī)械式運(yùn)行加臭機(jī)是指不需要燃?xì)饬髁啃盘栞斎氲臈l件下，直接接入220V電源，通過操縱人員調(diào)節(jié)加臭泵尾部旋鈕刻度大小進(jìn)行定量加臭。（停止加臭，切斷電源即可）

◆安裝在現(xiàn)場的設(shè)備部分為整體防爆、隔爆設(shè)計。隔爆性能經(jīng)機(jī)械工業(yè)部低壓防爆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格，取得了防爆合格證，防爆等級滿足門站一區(qū)防爆要求。防爆標(biāo)志doⅡCT6，并在設(shè)備顯著位置標(biāo)有防爆標(biāo)志。

◆配置一臺隔膜式柱塞加藥泵，輸出工作壓力為0.4Mpa。加臭泵的單行程臭劑輸出量50～400mg/次范圍內(nèi)可調(diào)整，適應(yīng)燃?xì)饬髁糠秶鷱V；較大能夠滿足燃?xì)饬髁繛?萬m3/h的燃?xì)饧映暨\(yùn)行。

◆配置60L計量儲藥罐。

◆計量罐具有玻璃管液位顯示、計量標(biāo)定功能。計量罐為不銹鋼制造的常壓容器，上下焊接封頭工藝，外表為拋光處理工藝，罐的較大額定工作壓力為〈0.05Mpa。

控制系統(tǒng)及各項參數(shù)正常。當(dāng)采用手動功能時，單次加臭量的設(shè)定與泵的行程調(diào)整密切相關(guān)，在50~500mg之間；根據(jù)日平均流量X（m3 /min）確定手動加臭次數(shù)；在設(shè)置控制參數(shù)時必須將設(shè)備防爆開關(guān)斷開。

加臭裝置應(yīng)無泄漏。如補(bǔ)油泵頭與輸出泵頭之間是否有臭劑和機(jī)油泄漏，排氣閥門與補(bǔ)油泵頭連接處是否密封良好等。

加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗。