為什么在精密五金蝕刻過程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個(gè)要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，出產(chǎn)功率越高，反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來看下影響五金蝕刻的因素。

1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見。

金屬蝕刻工藝中曝光顯影在蝕刻加工中的作用，主要是介紹曝光的工序過程，也為大家介紹過金屬蝕刻的曝光原理。曝光對產(chǎn)品質(zhì)量非常重要，曝光質(zhì)量控制要點(diǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

金屬材料放入蝕刻機(jī)前，需要經(jīng)過多道工序，曝光就是其中之一，可以稱之為金屬蝕刻加工中用光的藝術(shù)。金屬材料經(jīng)過除油、清洗、涂布之后，還要經(jīng)過烘烤，使附著在上面的感光油墨凝固后，然后才能進(jìn)行曝光。金屬蝕刻工藝中的曝光，其實(shí)和攝影中相機(jī)膠卷的原理是一樣的。

曝光顯影之怎樣提高精密五金蝕刻系數(shù)?精密五金蝕刻發(fā)作突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長，精密五金蝕刻越嚴(yán)重。精密五金蝕刻嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重精密五金蝕刻將使制作精密導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)精密五金蝕刻和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就添加，高的蝕刻系數(shù)標(biāo)明有堅(jiān)持細(xì)導(dǎo)線的才干，使蝕刻后的導(dǎo)線靠近原圖標(biāo)準(zhǔn)。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金，錫，錫-鎳合金或鎳，突沿過度都會構(gòu)成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎睾喡蚤_裂下來，在導(dǎo)線的兩點(diǎn)之間構(gòu)成電的橋接。

蝕刻：蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻的原理是氧化bai還原反應(yīng)中的置換反應(yīng)：2AgNo3 Cu=Cu(No3)*2 2Ag。利用蝕刻液與銅層反應(yīng),蝕去線路板上不需要的銅,得到所要求的線路。顯影就是在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見的色粉圖像的過程。顯影包括正顯影和反轉(zhuǎn)顯影。正顯影時(shí)，顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。顯影時(shí)，在感光鼓表面靜電潛像是場力的作用下，色粉被吸附在感光鼓上。