糾偏控制器的使用范圍和原理之三

糾偏控制器CPU采用32位雙核（FPGA ARM）工作頻率可達(dá)168MHz，電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用了FPGA驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)（無需外接電容電阻換向，也不需要更換碳刷），快速響應(yīng)時(shí)間0.05ms，26萬色真彩TFT液晶顯示,采用更優(yōu)化的動(dòng)態(tài)PID算法控制，通用傳感器接口可連接單/雙光電眼、超聲波傳感器、CCD傳感器。采用金屬外殼，抗干擾更強(qiáng)。采用電子換向，免維護(hù)，高可靠性，換向無火花安全性高。糾偏控制器的使用范圍和原理

糾偏控制器的維護(hù)要求

糾偏控制器糾偏系統(tǒng)原理：由糾偏感應(yīng)器B發(fā)出紅外光/超聲波/激光/可見光監(jiān)測(cè)卷材的運(yùn)行，將信號(hào)發(fā)送給控制器A。控制器發(fā)現(xiàn)卷材有位置漂移后，根據(jù)控制者預(yù)先設(shè)定的指令，通過驅(qū)動(dòng)器D控制糾偏框架C擺動(dòng)，糾正卷材位置。卷材自動(dòng)糾偏系統(tǒng)使用光電傳感器，檢測(cè)卷材邊緣位置，將測(cè)得的位置誤差信號(hào)送入控制器，經(jīng)過控制單元判斷處理后，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，將發(fā)生偏差位置的卷材糾正到正確的位置。

糾偏控制器維護(hù)要求

1.整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

2.清沽：內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

3.潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

4.安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉糾偏系統(tǒng)維護(hù)結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理進(jìn)行糾偏控制器系統(tǒng)維護(hù)、精心維護(hù)工具、防止發(fā)生事故。

全自動(dòng)糾偏控制器

光電糾偏裝置(光電糾偏整流系統(tǒng))

光電糾偏裝置(光電糾偏系統(tǒng))是采用光電元件作為檢測(cè)元件，首先把被測(cè)量的變化轉(zhuǎn)變?yōu)樾盘?hào)的變化，然后借助光電元件進(jìn)一步將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。光電檢測(cè)方法具有精度高、反應(yīng)快、非接觸等優(yōu)點(diǎn)，而且可測(cè)參數(shù)多，傳感器的結(jié)構(gòu)簡單，用戶可根據(jù)需要選用各種規(guī)格產(chǎn)品，在各種輕工自動(dòng)機(jī)上獲得廣泛的應(yīng)用。

糾偏系統(tǒng)(糾偏裝置)高速度、、率的卷材自動(dòng)化加工過程，對(duì)卷材橫向位置的控制要求越來越高。配備的自動(dòng)糾偏是提高卷材生產(chǎn)產(chǎn)能、成品率的關(guān)鍵。卷材在放料、中間段、收料過程中均會(huì)產(chǎn)生橫向位移（跑偏），所以在以上三個(gè)位置均可根據(jù)需要安裝糾偏系統(tǒng)，以控制卷材的通過位置。

1）整齊：工具、工件、附件放置整齊；糾偏系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽：內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

（4）安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉糾偏系統(tǒng)維護(hù)結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用糾偏系統(tǒng)維護(hù)、精心維護(hù)工具、防止發(fā)生事故。