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普通電機和變頻電機設計上的區(qū)別
1、電磁設計
對普通異步電動機來說,再設計時主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動機,由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,因此,過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,而要解決的關(guān)鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。
2、結(jié)構(gòu)設計
在結(jié)構(gòu)設計時,主要也是要考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結(jié)構(gòu)、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響。普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的,不可能完全適應變頻調(diào)速的要求。強行給普通電機安裝變頻器使用,會帶來很多弊端,以下為變頻器對電機的影響。
1.電動機的效率和溫升:
變頻器在運行中能產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流,使電動機在非正弦電壓、電流下運行,里面的高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗及附加損耗增加,是轉(zhuǎn)子銅耗,這些損耗會使電動機額外發(fā)熱,效率降低,輸出功率減小,普通電動機溫升一般要增加10%-20%。
2.電動機的絕緣強度
目前中小型變頻器,不少是采用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫,這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率,相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓,使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。
另外,由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上,會對電動機對地絕緣構(gòu)成威脅,對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。
3.諧波電磁噪聲與震動
普通異步電動機采用變頻器供電時,會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉,形成各種電磁激振力。
當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時,將產(chǎn)生共振現(xiàn)象,從而加大噪聲。由于電動機工作頻率范圍寬,轉(zhuǎn)速變化范圍大,各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構(gòu)件的固有震動頻率。
變頻調(diào)速電機軸承的選用很重要
對于三相異步電機產(chǎn)物,特別是變頻調(diào)速電機,因為變頻電機在差異的轉(zhuǎn)速下運行,并且轉(zhuǎn)速差別較大,因而電機廠家對于變頻調(diào)速電機軸承的選擇需要慎重。
變頻調(diào)速電機,在使用中會發(fā)生軸電流、發(fā)燒等環(huán)境,會影響變頻電機軸承系統(tǒng)的不變性,所以變頻電機廠家在變頻調(diào)速電機軸承的選用上很重要。
變頻電機廠家要實現(xiàn)軸承在高于參考轉(zhuǎn)速的環(huán)境下運作,可以利用可以或許準確丈量潤滑劑量的潤滑系統(tǒng)來低落軸承的摩擦;或通過輪回油潤滑系統(tǒng)、軸承座上的散熱片或直接以氣流冷卻把熱量帶走。
在軸承發(fā)燒電機的剖解進程可以發(fā)現(xiàn),當潤滑脂過多或過少時,電機呈現(xiàn)軸承發(fā)燒問題,關(guān)于該問題,軸承系統(tǒng)布局設計,油腔的大小和物理空間部署很重要,如何能讓有效的、有用的潤滑劑,地應用起來,是軸承系統(tǒng)正常事情的前提。從熱量傳導的機理及差異的介質(zhì)傳熱機能可以發(fā)現(xiàn),潤滑脂對于軸承熱量比較敏感,軸承系統(tǒng)中過大的油腔的過量的潤滑脂填充往往會導致電機軸承發(fā)燒嚴重。
對于轉(zhuǎn)速調(diào)理頻繁、大功率高壓變頻電機上,要提前和電機生產(chǎn)廠家說明,廠家可以按照變頻電機利用要求,優(yōu)化變頻電機的布局與軸承系統(tǒng),以變頻電機的利用壽命。
風機電機燒機的原因
高壓風機電機出現(xiàn)缺相時,電機通常不能啟動,即使空載時能起動,會隨著轉(zhuǎn)速的上升,有嗡嗡的聲音,電機會冒煙發(fā)熱,繼而就會有燒焦味。當拆下電機端蓋,可以清晰的看到繞組端部有1/3或者2/3的極相繞組變焦或者是成深棕色。
現(xiàn)該故障的原因大致有:電動機供電回路熔絲回路接觸不良或者受機械損傷導致熔絲熔斷;電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,因而容量小的熔絲易燒斷,選擇熔絲時應根據(jù)電動機功率大小來選擇合適的熔絲;電動機供電回路中的隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等各種開關(guān)和接觸器的觸頭出現(xiàn)或者松脫等問題也易導致高壓風機電機缺相,因此應及時的修復并調(diào)整動、靜觸頭,確保接觸良好;線路出現(xiàn)斷線也會出現(xiàn)缺相,查出斷線處,連接牢固即可;電動機繞組連線間虛焊導致接觸不良出現(xiàn)缺相,應認真檢查電動機繞組連接線并焊牢即可。
紹興上風電機科技股份有限公司從業(yè)30余年,致力于研發(fā)和生產(chǎn)各類風機.水泵各類工業(yè)設備三相異步電機,單相異步鋁殼電動機,三相永磁同步電機,單相永磁同步電機。有立式,臥式,鋁型材,鋁壓鑄,鐵鑄件,鋼殼等多種結(jié)構(gòu)和機殼材質(zhì)電機,電機功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根據(jù)要求另行設計),頻率:50HZ、60HZ(可根據(jù)要求另行設計)。
如何減輕異步電機的振動?
異步電機之所以得到廣泛應用,主要由于它有如下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、制造容易、價格低廉、堅固耐用,而且有較高的效率和相當好的工作特性。而異步電機的振動則是很多人都困擾的問題,下面我們來仔細說說如何解決這一問題。
異步電機的振動是目前電機結(jié)構(gòu)設計較關(guān)注的問題,分別由電磁振動、機械振動、氣體振動三部分組成。
電磁振動:是由電機氣隙中磁場的相互作用,在轉(zhuǎn)子和定子上產(chǎn)生隨時間和空間變化的電磁力,使電機產(chǎn)生振動。
機械振動:是由轉(zhuǎn)子的不平衡、軸承等機械結(jié)構(gòu)或裝置引起的振動。
氣體振動:是由電機通風部件中的空氣流動或由空氣動力引起的振動。
異步電機的電磁振動是許多大中型電機的主要振動源。由于電機的電磁振動是電機電磁場和電機結(jié)構(gòu)相互作用的結(jié)果,那么利用磁-固耦合振動理論來研究電機的電磁振動是尋找電機電磁振動產(chǎn)生機理以及解決電機電磁振動較有效的方法。