亞共析鋼——先析出 F；過共析鋼——先析出滲碳體。(2）合金元素的影響（如圖6-20）——除鈷以外，所有的合金元素溶入奧氏體后，都增大過冷奧氏體A的穩(wěn)定性，使C曲線右移。碳化物含量較多時(shí)，對曲線的形狀也有影響。焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現(xiàn)淬火組織，造成變形和裂紋。（3）加熱溫度和保溫時(shí)間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長，這使奧氏體的成分更加均勻，晶粒粗大，這些都提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移。

☆臨界冷卻速度——獲得馬氏體的冷卻速度?！顅k是CCT曲線的臨界冷卻速度；☆vk’是TTT曲線的臨界冷卻速度?！顅k’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲線右移的因素都會減小臨界冷卻速度。過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的實(shí)際應(yīng)用生產(chǎn)上常用C曲線來分析鋼在連續(xù)冷卻條件下的組織。（如圖）1）爐冷V1——珠光體P；2）空冷V2——索氏體S；3）油冷V3——托氏體T 馬氏體M；4）水冷V4——馬氏體M 殘余奧氏體A殘 。[2]6）、脆性(Brittleness)-表示金屬容易破1裂的性質(zhì)，鑄鐵的脆性大，甚至跌落地上亦會破1裂。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1）調(diào)整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）；

主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，防止變形與開裂。加熱溫度通常為500℃~650℃。 [3] （二）、正火正火是將鋼加熱到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝，正火組織為平衡狀態(tài)下的珠光體 鐵素體（當(dāng)含碳量在wc0.25%～0.60% 時(shí)）；正火與退火的主要區(qū)別：1）冷卻速度不同；”其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大于2%。2）正火后的組織比較細(xì)，比退火強(qiáng)度、硬度有所提高，而且生產(chǎn)周期短，操作簡單；過共析鋼正火后可消除網(wǎng)狀碳化物；低碳鋼正火后可顯著改善切削加工性能；

四、淬透性的測定和表示方法未端淬火法GB225—88鋼的淬透性表示方法臨界淬透直徑Dc——它是指心部得到全部M或50%M的大直徑。如圖所示：五、淬透性與淬硬層深度的關(guān)系在相同的條件下，鋼的淬透性越高，淬硬層深度就越大。工件的淬硬層深度除取決于鋼的淬透性外，還受淬火介質(zhì)和工件尺寸等外部因素的影響。1、淬硬性與淬透性淬硬性是指鋼在正常淬火條件下，所能達(dá)到的硬度?？估瓘?qiáng)度（σb）材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。是鋼的一種工藝性能。奧氏體中固溶的碳越多，淬硬性就越高。與合金元素沒有多大關(guān)系。而淬透性與合金元素就有很大的關(guān)系。