在cnc加工中心進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時(shí)，編制的加工程序中有關(guān)刀具的參數(shù)會發(fā)生變化，其刀具運(yùn)行軌跡會發(fā)生變化，如不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整會影響工件終的加工精度。如重新計(jì)算刀心軌跡，并修改程序。這樣不僅耗時(shí)費(fèi)力而且錯(cuò)誤率極高，便捷的方法調(diào)用CNC數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能，工件編程時(shí)我們只需要根據(jù)工件的輪廓編制加工程序，系統(tǒng)會自動計(jì)算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個(gè)半徑值。即使在刀具參數(shù)發(fā)生變化是，只需更改具體的刀具參數(shù)，無需更改整個(gè)加工程序。這極大的提高了加工中心的加工效率。

cnc加工加工螺紋的方法主要有絲錐加工、銑削加工和挑扣法，以絲錐加工、銑削加工為主要加工方法，挑扣法只是臨時(shí)應(yīng)急采用的一種方法。只有正確選擇螺紋加工方法和加工刀具，才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量，提高cnc加工使用效率，降低加工成本，每個(gè)數(shù)控加工工藝人員都應(yīng)熟練掌握。

機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

精細(xì)零件加工普通在日用品中比擬常用，經(jīng)過對五金產(chǎn)品停止外表毛刺處置比方：我們消費(fèi)一把梳子，梳子是經(jīng)過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很尖利的，我們就要經(jīng)過拋光將邊角尖利局部拋成潤滑面部，這樣在運(yùn)用的過程中才不會對人體形成傷害。