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鍛件防止白點(diǎn)產(chǎn)生的根本方法是減少鋼中的氫含量，使鋼中殘留的氫限制在鋼無(wú)白點(diǎn)的極限氫含量以下。減少鋼中氫含量的主要途徑煉鋼過(guò)程中對(duì)鋼液進(jìn)行真空脫氣或采用真空澆注的方法，對(duì)某些有更高要求的鍛件，可采用電渣重熔工藝進(jìn)一步提高鋼材的純凈度；鍛后熱處理：去氫退火，使鋼中的氫擴(kuò)散出去。

鍛件環(huán)流的鋼液流經(jīng)鋼錠中心將逐步加熱，環(huán)流的熔液可以使局部枝晶重熔，重熔又使液相分?jǐn)?shù)增大，流動(dòng)阻力減小，使流速進(jìn)一步增大，加速重熔。這種不穩(wěn)定現(xiàn)象從而在固液相區(qū)內(nèi)形成一系列細(xì)小的管流，當(dāng)然管流在固相中形成的溝槽越大，流速就越大，熔化速度也越大。

在一錠一件的鍛件中幾乎原本不動(dòng)的保留了鋼錠中夾雜的原始分布狀態(tài)。在一錠兩件的鍛件中，缺陷的分布與鋼錠的水口件或冒口件有關(guān)，但對(duì)鋼錠中缺陷的分布規(guī)律不產(chǎn)生根本影響，只是夾雜在鍛件中的殘存部位發(fā)生相應(yīng)的位置變化。