316不銹鋼無(wú)縫管的節(jié)能技術(shù)

316不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)工藝復(fù)雜， 工序多， 生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源， 降低消耗， 近年316不銹鋼無(wú)縫管廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù)：

（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；

（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；

（３）采用新設(shè)備新工藝， 定徑時(shí)取消再加熱爐工序， 張力減徑時(shí)采用低能耗再加熱；

（４）采用在線常化工藝， 以及在線直接淬火再回火工藝， 取消淬火加熱爐； 開發(fā)低溫軋制及熱機(jī)軋制技術(shù)。

國(guó)內(nèi)316不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)能力

目前，我國(guó)生產(chǎn)316不銹鋼無(wú)縫管的企業(yè)約近300家，估計(jì)其主要設(shè)備(穿孔機(jī)等)的生產(chǎn)能力達(dá)30萬(wàn)t/a以上;但是大多數(shù)是年產(chǎn)量在1 000t以下的小廠，年產(chǎn)量能達(dá)到5 000t以上水平的企業(yè)并不多。

我國(guó)316不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)起步于60年代初，有著較長(zhǎng)的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，因此，到目前為止，在大部分的應(yīng)用領(lǐng)域中它仍占有主要地位。

我國(guó)的316不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)起步于80年代，在至今已經(jīng)引進(jìn)的近百條焊管機(jī)組中，有將近半數(shù)的機(jī)組用于生產(chǎn)316不銹鋼無(wú)縫管，估計(jì)目前我國(guó)316不銹鋼無(wú)縫管機(jī)組的生產(chǎn)能力為4-5萬(wàn)t/a。

但是，在大部分316不銹鋼無(wú)縫管機(jī)組中，由于工藝裝備不配套，只能生產(chǎn)一般的裝飾用管，而不能生產(chǎn)要求高的化工機(jī)械、熱交換器以及配管、專用管等工業(yè)用316不銹鋼無(wú)縫管。只有為數(shù)不多的機(jī)組工藝裝備先進(jìn)，配套齊全，能生產(chǎn)的、高要求的工業(yè)用管。

316不銹鋼無(wú)縫管冷拔前的準(zhǔn)備工作

未經(jīng)前處理的316不銹鋼無(wú)縫管，冷拔時(shí)因316不銹鋼無(wú)縫管表面與模具之間摩擦系數(shù)過(guò)大而使拔制不能進(jìn)行;只有經(jīng)過(guò)前處理工序，使316不銹鋼無(wú)縫管先進(jìn)行除銹，并通過(guò)磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小316不銹鋼無(wú)縫管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。

316不銹鋼無(wú)縫管前處理應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。

(2)生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。

(3)要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時(shí)間。