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福建不銹鋼金屬開(kāi)槽機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品介紹 無(wú)錫質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 05:00  
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視頻作者:無(wú)錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司






石材干掛開(kāi)槽機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)舉例(僅以人工手動(dòng)開(kāi)槽參照)

假設(shè)有1萬(wàn)平米的石材工程,每平米石材平均開(kāi)槽12個(gè),則工程需要對(duì)石材開(kāi)槽12萬(wàn)個(gè)。以下僅從人力、時(shí)間、耗電、費(fèi)用等主要維度進(jìn)行對(duì)比:

人工手動(dòng)開(kāi)槽:

1、總體耗電:0.02 kW.h/槽(測(cè)試功率)×120000=2400 kW.h

2、電費(fèi):2400 kW.h×0.8元/ kW.h=1920元

3、需要工人:10人

4、需要臥式開(kāi)槽機(jī):10臺(tái)(每人一臺(tái),同時(shí)作業(yè))

5、每天開(kāi)槽數(shù):300個(gè)/人×10人=3000個(gè)

6、完成時(shí)間:120000÷3000=40天

7、人工費(fèi)用:10人×40天×150元/天(工資)=60000元

8、機(jī)器購(gòu)置成本:300元/臺(tái)×10=3000元



多面銑削設(shè)備主要型號(hào)參數(shù)

QF-MSCM 外方多面銑削機(jī)床 Multi-Side Cutting Machine

  適應(yīng)圓柱體或正方銑外方,二、四、六、八方等;本機(jī)采用研磨螺旋齒輪傳動(dòng),耐磨、扭力強(qiáng);先進(jìn)、高鋼性的主軸設(shè)計(jì),主傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)恒線速切削,省刀具;機(jī)床導(dǎo)軌高鋼性設(shè)計(jì),精度高,進(jìn)給平穩(wěn)無(wú)爬行,加工零件表面可確保良好的光潔度;本機(jī)可加仿削裝置,實(shí)現(xiàn)曲面銑削;本機(jī)可加裝伺服控制器,做多段、任意曲面銑削。①提起調(diào)節(jié)臺(tái),將彈簧掛鉤插入最下面的標(biāo)有“C”記號(hào)的兩個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)。

QF-CNCCM 數(shù)控多面銑削機(jī)床 CNC Multi-Side Cutting Machine

  本機(jī)由CNC二軸聯(lián)動(dòng)控制現(xiàn)代化機(jī)床,可重復(fù)循環(huán)加工;適應(yīng)圓柱體銑外平面、斜面、曲面的二、四、六、八方等;采用米漢納鑄鐵,整體底座,并通過(guò)時(shí)效處理,合理使用加強(qiáng)筋,剛性佳,不變形;進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)控制,高、低速性能好、定位精度高;導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,與滑動(dòng)面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,壽命長(zhǎng),精度高;主軸變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的無(wú)級(jí)調(diào)速;六工位刀盤(pán),可實(shí)現(xiàn)車削與多邊銑削功能。4、進(jìn)料開(kāi)槽前,先確認(rèn)氣動(dòng)裝置是否打開(kāi)并壓緊工件于活動(dòng)推臺(tái)上和靠緊定位板,手不準(zhǔn)靠近刀口處。



無(wú)錫質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械介紹數(shù)控龍門(mén)開(kāi)槽機(jī)配置


刨槽機(jī)縱向和橫向均可加工,并且具備一個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)板材的正反面加工功能。使用本刨槽機(jī)只用輸入鍵盤(pán)和加工程序即可完成。根據(jù)操作人員和材質(zhì)的不同,可用旋紐調(diào)整加工速度,便于操作人員操作。

可通過(guò)顯示屏可了解加工中的工序情況。采用伺服電機(jī)和感應(yīng)器保證操作人員的安全。設(shè)備發(fā)生異常時(shí)顯示屏上出現(xiàn)報(bào)警信息容易維修。使用本刨槽機(jī)加工時(shí)只在加工件的投放和取出時(shí)需要人力,因此可節(jié)省人工。



開(kāi)槽機(jī)筒單螺桿擠出機(jī)的對(duì)比研究大全



開(kāi)槽機(jī)擠出成型具有生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣等優(yōu)點(diǎn),幾乎適應(yīng)于所有高分子材料的加工。數(shù)控龍門(mén)開(kāi)槽機(jī)精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控刨槽機(jī)的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)(0。而單螺桿擠出機(jī)作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一,一直以來(lái)都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中,固體輸送量決定著單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量,且固體輸送段消耗的功率比較大,在某些情況下,甚至達(dá)到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此,單螺桿擠出機(jī)固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和擠出特性。   單螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用的是光滑機(jī)筒,光滑機(jī)筒擠出機(jī)的固體輸送機(jī)理為摩擦拖曳輸送,其缺點(diǎn)主要包括:

(1)對(duì)物料性能要求苛刻,難以實(shí)現(xiàn)高黏度、低摩擦系數(shù)物料的輸送和穩(wěn)定擠出;

(2)產(chǎn)量低,固體輸送段建壓能力差;



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