瑪鋼鋼絲繩卡頭生產(chǎn)廠家

鋼絲繩卡頭的使用注意事項(xiàng)：不可長(zhǎng)期使用，應(yīng)定期檢查、定期報(bào)廢，不可以反復(fù)使用。（1）卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。天然纖維芯可以儲(chǔ)存較多的潤(rùn)滑脂，對(duì)鋼絲繩起到潤(rùn)滑作用，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。（2）使用時(shí)，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進(jìn)行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動(dòng)，可采取附加一安全繩卡來(lái)進(jìn)行。安全繩卡安裝在距后一個(gè)繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊，這樣如卡子有滑動(dòng)現(xiàn)象，安全彎將會(huì)被拉直，便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)加固。（3）繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～7倍左右，繩卡要一順排列，應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。（4）正確布置數(shù)量與方法：繩卡數(shù)目一般不小于3—5個(gè)，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩經(jīng)的6倍，后一個(gè)卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，

鋼絲繩索具如何安全使用

1、無(wú)標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)證書或報(bào)告的鋼絲繩索具，嚴(yán)禁投入使用。

2、鋼絲繩索具使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或金屬附件的損壞超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁投入使用。  

3、鋼絲繩索具嚴(yán)禁超載荷適用。  

4、鉤頭下吊索分繩夾角不得大于120o。特殊裝置鏈條、吊鉤、吊環(huán)等金屬附件的吊索，相互間應(yīng)用卸扣連接，其額定載荷應(yīng)相等。吊索起吊要平穩(wěn)，并應(yīng)避免沖擊載荷的作用。  

5、采取有效措施避免鋼絲繩在銳角處發(fā)生彎折或與載荷碰撞。禁止托拽或從高空向下摔扔鋼絲繩吊索。不得在超過(guò)-40度和 100度溫度范圍外使用。不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中使用。  

6、停用半年以上（包括半年）后又重新使用的鋼絲繩索具，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用；對(duì)貯存期超過(guò)二年的鋼絲繩索具，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

繩芯主要包括鋼芯和纖維芯，其中纖維芯包括天然纖維芯和合成纖維芯，天然纖維芯如劍麻、麻、棉線等，合成纖維芯包括聚乙烯和聚長(zhǎng)絲等。天然纖維芯可以儲(chǔ)存較多的潤(rùn)滑脂，對(duì)鋼絲繩起到潤(rùn)滑作用，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。涂塑鋼絲繩能夠傳遞長(zhǎng)距離的負(fù)載。首先一定要選擇合適的鋼絲繩潤(rùn)滑油脂，應(yīng)該采用有一定摩擦系數(shù)的專用摩擦油脂，高機(jī)能的鋼絲繩潤(rùn)滑油脂是維護(hù)鋼絲繩延長(zhǎng)鋼絲繩壽命的根本保證。承載安全系數(shù)大，使用安全可靠。自重重量輕，便于攜帶和運(yùn)輸。能夠承受多種載荷及變載荷的作用。具有較高的抗拉強(qiáng)度、強(qiáng)度和抗沖擊韌性。在高速工作條件下，耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。.耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作。柔軟性能好，適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途。

外部磨損是鋼絲繩與滑輪、卷筒壁、鉤頭等表面接觸而引起的磨損。在外部磨損后繩徑將變細(xì)，外圍的細(xì)鋼絲也被磨平了，鋼絲繩強(qiáng)度也隨之減小。當(dāng)反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時(shí)，在深凹處則產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷，構(gòu)成了內(nèi)部磨損。外部磨損的鋼絲繩橫截面減小，鋼絲繩的破斷拉力也相應(yīng)降低。 由于振動(dòng)、碰撞造成的鋼絲繩變形，在經(jīng)過(guò)摩擦造成的變形叫做變形磨損，這是一種局部磨損現(xiàn)象。鋼絲繩表面的鋼絲繩受到其它硬物體的撞擊，比如卷筒表面，起重機(jī)起升鋼絲繩打纏，就會(huì)使鋼絲繩產(chǎn)生變形磨損。如果把鋼絲繩截開，繩徑?jīng)]減小，但是寬度變化很大，使得局部鋼絲硬化，極易斷絲，造成事故。