木工帶鋸條在木材行業(yè)被日常運(yùn)用，切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高，可以達(dá)到10絲的精度、節(jié)省材料，因?yàn)榫雀?，鋸痕比較窄，可以有效的降低材料的損耗，下面帶大家了解一下木工帶據(jù)條的輥壓方法：

一、首先用平尺檢查鋸條，看有無(wú)先天的凹凸，若是有，先壓凸面。

二、由中間開(kāi)始，相隔8到10毫米前后跳躍壓，力度是中間大向兩邊逐漸減輕，齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度，不要超標(biāo)。同時(shí)檢查修整鋸條后背，不允許有彎曲現(xiàn)象。

三、一面壓好以后，把條翻過(guò)來(lái)，檢查另一面，若有欠缺，繼續(xù)壓。注意，一定沿著輥印壓，不可亂了行間。待符合標(biāo)準(zhǔn)后，再逐段檢查修整，也要沿著輥印壓。待反正面都符合標(biāo)準(zhǔn)后，壓條完成。

帶鋸條的選用：

在金屬切割加工中，因?yàn)橹苓叚h(huán)境的影響使母機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒，當(dāng)金屬材料因?yàn)閮?nèi)部含有雜質(zhì)，鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點(diǎn)，從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒母機(jī)、材料對(duì)鋸條壽命的影響：鋸帶斷裂的原因通常為背不疲憊。它主要由張緊力過(guò)大、鋸臂導(dǎo)向進(jìn)口聚變等引起。崩齒、偏鋸一般是由切削選擇前提不當(dāng)產(chǎn)生的。3、還要注意的是防潮，防腐蝕，框鋸條都是金屬材料這兩點(diǎn)還是要注意。如進(jìn)給量過(guò)大等。

帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因有斷裂、崩齒、偏鋸等。

我們常說(shuō)的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條；單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。雙金屬帶鋸條在現(xiàn)有的鋼材鋸切加工市場(chǎng)被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合，通過(guò)電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對(duì)的加工對(duì)象也有所不同。合金頭帶鋸條若暫時(shí)不使用，為了合金頭帶鋸條以后的使用不受影響，一定要學(xué)會(huì)以下正確存放方式：1、平放著合金頭帶鋸條上面不能堆放一些其他物品或是用腳踩，會(huì)使框鋸條斷裂。

在平時(shí)使用合金鋸條的時(shí)候一定要多注意，否則很容易導(dǎo)致合金鋸條的損壞，那都需要注意那幾點(diǎn)呢？選擇品質(zhì)高一點(diǎn)的帶鋸床，正確 的操作和調(diào)整機(jī)床是增加鋸條使用壽命的關(guān)鍵因素?？翠徥裁礃拥牟牧线x用什么樣的鋸條，只有適合才能用著更順手。正確的使用合金鋸條，不要自己想怎么用就這么用對(duì)合金鋸條的傷害是很大的。正確的使用切削液和混合物，可以潤(rùn)滑和冷卻合金鋸條并及時(shí)清理鋸齒上的附加物。由于雙金屬帶鋸條產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高，進(jìn)口原材料采購(gòu)周期較長(zhǎng)，原材料和在產(chǎn)品的資金占用量較大。正確的磨合新的合金鋸條，磨合就是通過(guò)的鋸條的自然磨損出去鋸齒上的毛刺，使合金鋸條漸入正常的鋸削狀態(tài)，使合金鋸條更加的鋒利。