撕碎機(jī)刀片塑料切粒機(jī)刀片

為了撕碎機(jī)刀片的工藝質(zhì)量，焊接后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看，以便找出缺點(diǎn)原因加以改進(jìn)。查看前，撕碎機(jī)刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì)，并用火油清洗潔凈。查看的項(xiàng)目和要求如下：

　　一、查看焊縫強(qiáng)度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機(jī)刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的十分之一，如有氣孔，在撕碎時(shí)就會(huì)使刀片開(kāi)裂。

看產(chǎn)品質(zhì)量，即撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量

　　撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量直接影響撕碎機(jī)的工作效率，所以選擇撕碎機(jī)刀片廠家較主要是看產(chǎn)品質(zhì)量，一般要求對(duì)質(zhì)量要求較高的廠家，都會(huì)采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等類型的模具鋼，該材質(zhì)生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅硬度要求可以滿足設(shè)備需求，而且不易損壞，刀具不會(huì)生銹，并且耐磨。

看生產(chǎn)規(guī)模，即廠家生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)模

　　生產(chǎn)高質(zhì)量的撕碎機(jī)刀片對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求比較高，無(wú)論是數(shù)控車床，還是其他生產(chǎn)設(shè)備，都要求精度較高的生產(chǎn)設(shè)備，好的生產(chǎn)廠家是對(duì)這點(diǎn)設(shè)備的要求很高，其次，是看生產(chǎn)廠家的規(guī)模如何，占地面積，生產(chǎn)設(shè)備是否齊全等。

撕碎機(jī)刀片已經(jīng)越來(lái)越多地用于機(jī)械工業(yè)。以前，制造商在許多文章中告訴他們的客戶在購(gòu)買設(shè)備前應(yīng)該注意的問(wèn)題。這對(duì)顧客應(yīng)該大有幫助。現(xiàn)在，制造商將解釋設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的一些故障，以及如何快速解決這些故障。

撕碎機(jī)刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個(gè)地基，地基牢固了房子自然會(huì)更可靠。同樣如果撕碎機(jī)刀具材質(zhì)選擇好了，那么對(duì)于之后對(duì)物料的加工會(huì)更加得心應(yīng)手，從而大大提高單位產(chǎn)量和效率，為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障。

刀片在正常使用過(guò)程中刀刃會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時(shí)修補(bǔ)或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時(shí)對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生影響。撕碎機(jī)刀片制造精度在很大程度上覺(jué)得了設(shè)備的品質(zhì)及使用效果，撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。

撕碎機(jī)刀具的好壞直接影響到設(shè)備對(duì)固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機(jī)刀片又分為單軸破碎機(jī)刀具和雙軸剪切式刀具等。刀具經(jīng)過(guò)先進(jìn)的熱處理技術(shù)進(jìn)行熱加工后，再由高精度機(jī)床加工而成，使用壽命長(zhǎng)。