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玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。
動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場,如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況,對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動態(tài)配料系統(tǒng)計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設(shè)備,主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報警功能,可以實現(xiàn)一個倉的自動控制。電子皮帶秤利用計量皮帶來運(yùn)輸物料,當(dāng)物流經(jīng)過稱量段時,由稱量段進(jìn)行連續(xù)采樣,由傳感器將力電轉(zhuǎn)換為mV級信號,經(jīng)放大器放大為電流信號后進(jìn)行遠(yuǎn)傳,電流信號可以與秤主機(jī)連接或直接與計算機(jī)系統(tǒng)連接,秤主機(jī)或計算機(jī)完成零點校驗、標(biāo)定、測試、控制等功能。對于整個自動配料系統(tǒng)而言,配料秤一般作為計量儀表使用,有些自動控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。
寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn):退火爐網(wǎng)帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機(jī),玻璃混料機(jī),輸瓶機(jī),推瓶機(jī),弧線遞送機(jī),碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。
不同地線的處理方法
1、數(shù)字地和模擬地應(yīng)分開; 在高要求電路中,數(shù)字地與模擬地必需分開。即使是對于A/D、D/A轉(zhuǎn)換器同一芯片上兩種“地”也要分開,僅在系統(tǒng)一點上把兩種“地”連接起來。
2、浮地與接地; 系統(tǒng)浮地,是將系統(tǒng)電路的各部分的地線浮置起來,不與大地相連。這種接法,有一定抗干擾能力。但系統(tǒng)與地的絕緣電阻不能小于50MΩ,一旦絕緣性能下降,就會帶來干擾。通常采用系統(tǒng)浮地,機(jī)殼接地,可使抗干擾能力增強(qiáng),安全可靠。
3、一點接地; 在低頻電路中,布線和元件之間不會產(chǎn)生太大影響。通常頻率小于1MHz的電路,采用一點接地。
4、多點接地。 在高頻電路中,寄生電容和電感的影響較大。通常頻率大于10MHz的電路,采用多點接地。
本系統(tǒng)為玻璃自動配料系統(tǒng),生產(chǎn)過程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預(yù)定配方,將各種玻璃原料(如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等)按一定的比例(配方)要求自動進(jìn)行稱重、配料,配料完成轉(zhuǎn)至混料裝置,,攪拌完成自動放料,再送入窯爐融化出玻璃。下面就讓我們來細(xì)致看一些吧:一、關(guān)閉閘板,手動開起配料皮帶秤至20Hz,調(diào)整皮帶跑偏。
特點:
根據(jù)不同物料選擇螺桿式、振動式、皮帶式等多種喂料方式;
可多段進(jìn)料、高速、配料、精度可高達(dá) /-0.2g;
實現(xiàn)小批量粉料自動配料,節(jié)省人力成本;
投料時無粉塵,保持環(huán)境整潔;
換料清理容易、殘留少;
配料速度快,精度高; 噪音低,維修方便。
選配:
可增加人工手動配料組,靈活計量物料。
原料防投錯系統(tǒng),可選配入料條碼掃描管理系統(tǒng);
可配自動輸送線和提桶投料系統(tǒng),將配好的小料自動投入到后端設(shè)備。
自動配料系統(tǒng)的完善主要在以下幾個方面:
智能化:在系統(tǒng)設(shè)計中采用了更多的新思路和新技術(shù),完善了系統(tǒng)功能,實現(xiàn)了與管理信息系統(tǒng)和實驗室系統(tǒng)的信息共享。它可以為管理者提供各種統(tǒng)計數(shù)據(jù),并自動優(yōu)化成分的比例和數(shù)量,實現(xiàn)智能配料。
可靠性:電路的高度集成和簡化大大降低了系統(tǒng)故障的概率,減少了日常維護(hù),縮短了故障時間。
:一系列系統(tǒng),如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和AD轉(zhuǎn)換模塊,有效地提高了系統(tǒng)的整體測量精度。
分布式:智能稱重配料單元廣泛應(yīng)用,現(xiàn)場單元的測控功能逐漸完善,形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。系統(tǒng)的可靠性大大提高。計算機(jī)也擺脫了繁重的測量和控制工作,重點放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。
在激烈的競爭中,要想進(jìn)步,自動配料系統(tǒng)必須不斷完善,提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,降低生產(chǎn)成本,另外增加市場調(diào)研和開發(fā)新技術(shù)一直都是該行業(yè)不斷發(fā)展的目標(biāo)。