(4)實(shí)驗(yàn)室數(shù)字化和在線化

以實(shí)驗(yàn)室的顏色管理系統(tǒng)為中心將比配色儀、滴液機(jī)和染料稱重系統(tǒng)組網(wǎng)，以實(shí)現(xiàn)集成控制，提高配方準(zhǔn)確率和打樣成功率。減少實(shí)驗(yàn)室的人員，實(shí)現(xiàn)綜合自動(dòng)化后的染色企業(yè)里實(shí)驗(yàn)室的已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，不再使用人工生成。以及質(zhì)量檢測(cè)都實(shí)現(xiàn)在線化，不在需要質(zhì)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)取樣，并可以實(shí)時(shí)的在線優(yōu)化印染生產(chǎn)過程的質(zhì)量。

(5)污水在線檢測(cè)、處理和控制系統(tǒng)

污水在線檢測(cè)、處理和控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)污水處理過程的在線優(yōu)化和控制，并提供具有經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)化調(diào)度與管理策略，達(dá)到節(jié)能降耗及減排的目的。

隨著2015 年1月1日新的《環(huán)保法》開始實(shí)施，污水在線監(jiān)測(cè)和控制對(duì)于印染企業(yè)擁有很大幫助。本系統(tǒng)可以和綜合自動(dòng)化系統(tǒng)集成后可以在線統(tǒng)計(jì)進(jìn)水和污水排出的在線情況，可有效控制印染廢水及其CODcr、氨氮、總氮、總磷的年排放總量，預(yù)防印染企業(yè)超排、漏排的可能，降低污水廠運(yùn)行成本并提高污水廠的管理能力，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。于綜合自動(dòng)化集成后還可提前預(yù)測(cè)和平均分配污水處理的能力并通過在線OTC和數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)工藝過程的在線優(yōu)化。

可實(shí)現(xiàn)以下控制：排放總量、水量水質(zhì)、水量平衡、水質(zhì)在線調(diào)節(jié)和監(jiān)控、總排口排放水水質(zhì)、加藥量、用電量、水泵、曝氣等的控制。并自動(dòng)生成污水排污費(fèi)用與回用的經(jīng)濟(jì)效益表格，以供企業(yè)高層決策排污及回用的比例，實(shí)現(xiàn)污水治理贏利的目的。

廣州德控織染電腦6100散纖紡織印染電腦定做

一般布面疵點(diǎn).疵布表磨損點(diǎn)：布面由于沖突或非正常力的作用，使布面有所損壞。第二部分，是織物纖維吸濕溶脹后,纖維外表上未浸透至纖維內(nèi)部孔道，而在纖維外表自在流動(dòng)的那部分染液,稱為非結(jié)合的自在染液。

第三部分是纖維吸濕溶脹后,浸透至纖維內(nèi)部孔道的那部分染液,稱為結(jié)合染液。（二）軋染，軋染是將織物在染液中通過時(shí)刻短的(一般為幾秒或幾十秒鐘)浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液揉捏進(jìn)入織物的安排和空地內(nèi)，一同軋去去多余染液，使染料均勻散布在織物上。染料的上染是（或許首要是）在今后的汽蒸或焙烘等處理進(jìn)程中完結(jié)的。

A，以線長(zhǎng)度為基準(zhǔn)核算：100Ｍ扣分不超越50分為Ａ級(jí)（為可承受規(guī)模）．100Ｍ扣分超越50分為Ｂ級(jí)．（為不可承受規(guī)模）.B，以平方碼為基準(zhǔn)核算：每百平方碼四非常(為可承受規(guī)模)總疵點(diǎn)評(píng)分＊3600 /被查布疋實(shí)踐長(zhǎng)度＊實(shí)踐布疋門幅(英寸)

拒收規(guī)范：A，一匹布疵點(diǎn)評(píng)分超越四非常．B，整匹大貨的規(guī)范疵點(diǎn)超越２０分．C，疵點(diǎn)連續(xù)呈現(xiàn)在三米或以上，不管疵點(diǎn)評(píng)分多少，但此刻，四管缸型的每管染布量為，而兩管缸型的每管染布量為，二者相差，同種類的織物每管的布長(zhǎng)就有較大的差異，布速相同的條件下。

這樣通過人工調(diào)節(jié) , 使得染色機(jī)電腦按設(shè)置的速率準(zhǔn)確控制運(yùn)行。 總之 , 染色機(jī)電腦控溫并不是wang能的 , 需要在一定的蒸汽壓力條件下 , 才能代替人工 , 準(zhǔn)確控制溫度。

外接裝置、 部件必須保持良好的狀態(tài)。染色機(jī)電腦的外接裝置、 部件較多 。 如交流接觸器、 電磁閥 、 熱電阻、 開關(guān)、v 汽水分離器、 氣閥等等。 那一處出了故障 , 都不能使染色機(jī)電腦發(fā)揮應(yīng)有的功能。 因此要求操作人員在開機(jī)染布前 , 必須認(rèn)真仔細(xì)的檢查。

如溫度顯示是否正常 , 汽水分離器是否存水 , 管道是否漏氣 , 壓縮空氣壓力是否在 3 ～ 4kg/ cm 2 之間 , 電磁閥動(dòng)作是否靈敏可靠 ,升溫閥有無漏蒸汽 , 降溫閥有無漏水等等。 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除 , 盡量減少時(shí)間 、 原材料的損失。 取得zui佳的使用效果。

精于產(chǎn)品，勝在技術(shù)

近20年專注提供染整行業(yè)一站式自動(dòng)化解決方案，專注于染整領(lǐng)域，提供染整業(yè)一站式自動(dòng)化方案和配套產(chǎn)品。