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直埋式補償器的施工
1、直埋式補償器對安裝要求很嚴(yán)格,為保證直埋補償器兩側(cè)管道的同心度要求,在安裝是,可先把管道敷設(shè)好,在需要安裝直埋式補償器的管段,按直埋式補償器長度割下一段,然后再將直埋式補償器焊在管道上。并注意介質(zhì)流向,不得反向安裝。
2、直埋式補償器與管道焊接時,一定將直埋式補償器芯管表面保護好,以免焊渣濺到芯管表面。
3、直埋式補償器安裝長度應(yīng)根據(jù)安裝溫度進行調(diào)整,即留有剩余收縮量。由于施工現(xiàn)場不具備條件,剩余收縮量應(yīng)有廠家在生產(chǎn)車間進行調(diào)整。
4、固定支座的安裝必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁在固定支座末牢固安裝前進行管道試壓,以免將直埋式補償器拉壞。
大拉桿橫向型補償器是由2個波紋管、長正中間對接及其大拉桿等零件組成,它能消化吸收管路隨意平面圖內(nèi)的橫向位移。位移時大拉桿上的曲面螺帽繞曲面密封圈旋轉(zhuǎn),另外大拉桿還具備承擔(dān)氣體壓力扭力的工作能力。
安裝應(yīng)用常見問題: 補償器上的大拉桿是安裝運送“冷緊”用的,不能做為承力件,商品在管路上安裝結(jié)束后,務(wù)必將其拆卸,即可資金投入運作。 當(dāng)對補償器的橫向位移量規(guī)定很大或系統(tǒng)軟件工作壓力較高時,可對補償器開展“冷緊”,冷緊量是具體橫向位移的一半,即1/2Y。冷緊方位與橫向位移方位反過來開展。 軸向小復(fù)式波紋管補償器購買三大常見問題 軸向小復(fù)式波浪紋補償器接口方式: 1、活套法蘭2、對接聯(lián)接 工作壓力級別:0.1Mpa-2.5Cpa 工作壓力扭力:Fp=100·P·A(N) 1軸向小復(fù)式波紋管補償器基本原理: 小復(fù)式軸向型補償器由一中間管段聯(lián)接的2個波紋管和與正中間段剛性連接的基座及兩邊管構(gòu)成的柔性構(gòu)件。
每一個波紋管做為單注通用型補償器賠償分別管道向位移。基座與正中間管道的剛性連接能承擔(dān)與運用場所有關(guān)的所強有力和扭矩的功效
用途:軸向外壓式波紋補償器主要吸收軸向位移,具有補償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點。補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)保證各活動部位的正常動作。補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,必須符合設(shè)計要求。對帶內(nèi)套筒的波紋補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型波紋補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。需要進行“冷緊”的補償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響波紋補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
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波紋膨脹節(jié)的焊接方法:
1、焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下可點焊三點,管徑在150mm以上以點焊四點為宜。
2、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3、管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。
4、根據(jù)設(shè)計要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
5、管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長度為200-250mm。
6、般管道焊接為對口形式及組對。
焊接式波紋膨脹節(jié)又稱用型波紋膨脹節(jié),軸向內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),波紋補償器。該產(chǎn)品由一個波紋管和兩個端管構(gòu)成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移(也有小量的橫向、角向位移),端接管或直接與管道焊接,或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)結(jié)。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用,它不是承力桿。該類膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、價格低,因而凡是在管線上可能的地方應(yīng)優(yōu)先予以考慮。