冬季焊接焊后加熱處理

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對于厚板焊接或環(huán)境溫度低于零時, 填充縫焊接和面層焊接完畢, 在自檢外觀質(zhì)量符合要求后, 立即實施焊后后熱過程。對于超厚鋼板、大長焊縫焊接完成時, 盡管作業(yè)嚴(yán)格遵循工藝流程, 實施中間再加熱, 也不可避免因板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層、始端與終端、近縫區(qū)與遠縫區(qū)、水平橫向焊縫下部與上部、H 型鋼柱邊翼緣和翼中的溫差。對稱作業(yè)的兩名作業(yè)者由于焊接速度、參數(shù)選擇等不能相同也可能導(dǎo)致溫度差。要地消除這些差別, 只有通過焊后加熱來完成。因而焊后加熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié), 使用烤槍對焊縫區(qū)烘烤, 使后熱溫度達到150℃ 以上, 每25mm 板厚不小于0.5h, 且總保溫時間不小于1h, 并通過紅外測溫儀進行恒溫和保溫處理。

正確的焊接規(guī)范可提高焊縫成形

CO2氣體保護焊氣孔的產(chǎn)生，主要來自CO2氣體高溫下分解的CO氣體，以及CO氣體純度不高而含有一定量的空氣，還有空氣中的氮氣溶于熔池金屬。這些氣體在熔池凝固前未充分逸出，冷卻后殘留在焊縫中形成的空穴，就是所謂氣孔。

　　現(xiàn)在克服產(chǎn)生氣孔的方法也很多，首先，選用還原成分較高的高硅、高錳焊絲，通過焊接過程所進行的冶金反映，降低CO氣體的含量，從而減少氣孔的產(chǎn)生。其次，制定正確的焊接規(guī)范，合理焊作，可以使氣體充分逸出熔池。再次，避免在有風(fēng)的環(huán)境下焊接（風(fēng)會降低CO2氣體的保護作用），壓力容器的制造基本上都是在廠房內(nèi)完成，因此完全可以避免。

焊條的選擇原則_新聞動態(tài)

焊條的選擇原則：

①考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分 焊接低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時，應(yīng)根據(jù)焊接件的抗拉強度選擇相應(yīng)強度等級的焊條，即等強度原則；焊接耐熱鋼、不銹鋼等材料時，則應(yīng)選擇與焊接件化學(xué)成分相同或相近的焊條，即等成分原則。

②考慮結(jié)構(gòu)的使用條件和特點 對于承受動載荷或沖擊載荷的焊接件，或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、大厚度的焊接件，為保證焊縫具有較高的塑性和韌度，應(yīng)選擇堿性焊條

③考慮焊條的工藝性 對于焊前清理困難，且容易產(chǎn)生氣孔的焊接件，應(yīng)當(dāng)選擇酸性焊條。

手工電弧焊操作須知

電焊是個有一定風(fēng)險性的作業(yè)，焊工培訓(xùn)學(xué)校在對學(xué)員進行焊工培訓(xùn)時，須要注意下面幾點：

??1.在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

??2.在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機上；橫跨道路的焊接電纜須裝在鐵管內(nèi)，防止被壓破漏電；施焊前，應(yīng)先檢查周圍不得有物品，井系好安 全帶。

??3.嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

??4.二次電纜不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)工作時的具體情況而定。

??5.在施焊過程中，當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查電焊機時，須切斷電源后才能進行。禁止在通電情況下用手觸動電焊機的任何部分，以免發(fā)生事故。

??6.在密閉容器內(nèi)焊接時，應(yīng)設(shè)法通風(fēng)或兩個人輪換操作。

??7.在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)使用膠皮絕緣防護用具，并在附近安設(shè)一個電源開關(guān)，由助手專門負(fù)責(zé)看管和監(jiān)護，同時要聽從焊接操作人員指示，隨時通斷電源。

??8.在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。

??9.連續(xù)焊接超過一小時后，檢查焊機電纜，如溫度達到80℃時，須切斷電源。