細(xì)長(zhǎng)軸的車削加工是機(jī)械加工中比較常見的一種加工方式。軸加工中的三軸加工，其是指X、Y和Z這三個(gè)軸，而A、B和C這三個(gè)軸，是對(duì)應(yīng)于XYZ的旋轉(zhuǎn)軸。由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性差，車削時(shí)產(chǎn)生的受力、受熱變形較大，很難保證細(xì)長(zhǎng)軸的加工質(zhì)量要求。通過(guò)采用合適的裝夾方式和先進(jìn)的加工方法，選擇合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保證細(xì)長(zhǎng)軸的加工質(zhì)量要求。以上是我在多年實(shí)習(xí)指導(dǎo)教學(xué)中一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)僅供參考，也許還有更好的辦法來(lái)提高細(xì)長(zhǎng)軸的車削方法，終使學(xué)生在實(shí)習(xí)操作中更快掌握這項(xiàng)技術(shù)，把自己的專業(yè)操作水平提高到一個(gè)新的層次。

軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

在數(shù)控車機(jī)加工中，對(duì)編程人員的要求是非常高的，不僅要分析零件的加工工藝程序，還要合理選擇刀具，確定切削用量和走刀路線。為了控制細(xì)長(zhǎng)軸的彎曲變形，我們?cè)谄浼庸r(shí)采用跟刀架，從而來(lái)避免出現(xiàn)該問(wèn)題。所以，對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能特點(diǎn)、工件裝夾、刀具系統(tǒng)以及切削規(guī)范方法都必須很了解。數(shù)控加工工藝方案的確定不僅對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)效率有影響，還會(huì)對(duì)軸類零件的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

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五軸加工中心的系統(tǒng)須附帶五軸聯(lián)動(dòng)功能，而且五軸cnc加工中心編程和操作都比較難，這就需要數(shù)控系統(tǒng)有比較強(qiáng)大的功能才能的編程和操作。此外，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程和步驟，以及生產(chǎn)上的管理工作，還有新產(chǎn)品的研發(fā)等方面，是能夠來(lái)進(jìn)行縮短和簡(jiǎn)化的，并提高l效率，提升效果。影響CNC加工中心價(jià)格因素有很多，就比如說(shuō)，定位精度和重復(fù)定位精度毫無(wú)疑問(wèn)是越高越好，而且通常要使用五軸cnc加工中心加工的工件對(duì)于精度要求是比較高的，精度越高，不管是哪種加工中心都越貴。再者就是刀庫(kù)，刀庫(kù)的選配同其他加工中心一樣，刀臂式刀庫(kù)比斗笠式刀庫(kù)貴。所以從整體來(lái)講，五軸分度頭加上具有五軸聯(lián)動(dòng)功能的數(shù)控系統(tǒng)就比普通的高速加工中心貴很多。