合金鉆頭，顧名思義以合金為原材料所生產(chǎn)的鉆頭為合金鉆頭，合金鉆頭屬于鉆頭中比較的一種，因為合金的材質(zhì)質(zhì)量與價值遠遠高于高速鋼材質(zhì)，所以總得來說硬質(zhì)合金鉆頭的質(zhì)量是高于高速鋼鉆頭的。

合金鉆頭的種類不算少，按工藝來講就有很多種，有整體合金鉆頭，有焊接合金鉆頭，也有鑲合金鉆頭，工藝的不同所加工的方向也就不同，合金鉆頭相比于高速鋼鉆頭優(yōu)異準確的來說在于自身的硬度，若是硬度不夠，再好的材質(zhì)終究會加工不動。

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合金鉆頭一般合適較繁雜材料的打孔，可挑選較高的切削用量，優(yōu)選合金鉆頭專用型的性能就能合理降低崩刀，保持穩(wěn)定的耐磨性能，雙層幾何圖形鉆削端刃，提升代謝特性，維持較小的鉆削摩擦阻力，除常見的斜角柄外，常備多種多樣柄型，合適多種多樣鉆探機，刨床適用。

一般來說，一支總體硬質(zhì)的合金鉆頭只有重磨7～10次，一支焊合硬質(zhì)的合金鉆頭只有重磨3～4次，而可拆換硬質(zhì)合金刀具齒冠麻花鉆在生產(chǎn)加工鋼料時，其鋼質(zhì)鉆體至少可拆換齒冠20～30次，可拆換硬質(zhì)合金刀具齒冠麻花鉆不需重磨，生產(chǎn)車間在生產(chǎn)加工時可選用較大的切削速度和切削用量而無須擔(dān)憂。

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鎢鋼鉆頭是精密儀器行業(yè)中應(yīng)用較廣泛的加工方法，鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，鎢鋼鉆頭適于在前進的加工中心上使用。

用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀具，在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進給。為了將切屑切斷，可采用在鎢鋼鉆頭的切屑槽部分安裝金屬墊片的方法。

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