液氨蒸發(fā)器在蒸發(fā)全過程中的致冷原理

轉(zhuǎn)換后的二氧化氮再度進(jìn)到氨液分離設(shè)備中。把升高全過程中帶上的液氯分離出來出來，與溢流閥來的氨液一起再進(jìn)到到氨蒸發(fā)器中，從氨液分離設(shè)備出去的二氧化氮，被氨制冷壓縮機吸進(jìn)、縮小到一定工作壓力后進(jìn)到冷卻器中。

被冷卻循環(huán)水制冷減溫，二氧化氮由汽態(tài)變?yōu)橐后w再進(jìn)到氨儲存罐中，進(jìn)而再次循環(huán)系統(tǒng)致冷。

氨水蒸發(fā)器通過低壓飽和蒸汽冷凝釋放潛熱對氨水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，蒸汽通過管道進(jìn)入蒸發(fā)器殼程，冷凝、放熱、降溫，與管程內(nèi)的氨水進(jìn)行換熱，氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)，變成氨氣混合氣，出蒸發(fā)器后送至SCR反應(yīng)器，蒸汽冷凝水經(jīng)過疏水后排放。

　　氨水蒸汽蒸發(fā)器本體：設(shè)計有下部蒸發(fā)器區(qū)和上部緩沖區(qū)，蒸發(fā)器區(qū)完成氨水換熱、蒸發(fā)，內(nèi)部設(shè)置有列管式換熱管;緩沖區(qū)對氨氣混合氣起到穩(wěn)壓、緩沖作用，并對冷凝液進(jìn)行導(dǎo)流回收。

　　主要控制點：蒸發(fā)器出口氨氣混合氣壓力、溫度，蒸發(fā)器氨水液位、氨水溫度、壓力等。調(diào)節(jié)進(jìn)口低壓飽和蒸汽的投加量，控制出口氨氣混合氣壓力及溫度;調(diào)節(jié)進(jìn)口氨水投加量，控制蒸發(fā)器內(nèi)氨水液位恒定，保證蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。

氨水蒸發(fā)器從現(xiàn)階段看來，主要是用在廢水治理上，是在廢水治理上帶廣泛運用并會常常應(yīng)用到。這一種蒸發(fā)器，能用在各種各樣污水的解決上，例如帶有機或碳酸鹽的污水、含有機的溶劑的污水。

其產(chǎn)品品質(zhì)好肯定是有規(guī)范的，是為：應(yīng)用品質(zhì)和特性好的原材料來生產(chǎn)加工，以確保產(chǎn)品品質(zhì)及其商品有好的性能指標(biāo)，從而，商品能夠 有好的應(yīng)用實際效果。在應(yīng)用上，應(yīng)可以便捷實際操作，應(yīng)用全過程中不易出現(xiàn)常見故障難題，及其應(yīng)用時不易損傷或毀壞，以防經(jīng)常更換新的而提升成本費。在使用期上，氨水蒸發(fā)器使用期為十年，該商品需有較長的使用期。

技術(shù)實現(xiàn)要素

本實用新型的目的在于提供一種氨水生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出目前氨水生產(chǎn)大多采用液氨經(jīng)減壓閥減壓，氨氣從中下部進(jìn)入進(jìn)行噴淋吸收或儲罐鼓泡吸收，吸收過程間隙取樣化驗，合格后停止進(jìn)氨氣，將氨水移出，再加軟水，重復(fù)進(jìn)行，產(chǎn)量少，設(shè)備效率低，產(chǎn)品氨水濃度不穩(wěn)定。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氨水生產(chǎn)設(shè)備，包括止回閥、氨吸收塔、氨水罐、冷卻水罐、軟水罐、氨氣罐、氨氣濃度檢測儀、塔釜、液位高度檢測儀，所述止回閥頂端固定連接有限位盤，所述限位盤頂端設(shè)置有限位塊，所述限位塊一端設(shè)置有閥門桿，所述閥門桿底端固定連接有卡桿，所述限位盤外表面開設(shè)有卡槽，所述卡桿底端卡接在卡槽內(nèi)側(cè)。