金屬小孔加工，現已廣泛的配套和應用在各種各樣的行業(yè)當中了，金屬小孔加工方法有很多種，但是今天小編要給大家分享的是一種常見的方法，那就是金屬蝕刻，這時候就有朋友想問為什么金屬蝕刻還能加工小孔，下面小編就告訴大家金屬蝕刻怎么加工小孔。

金屬蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式，金屬蝕刻可以加工世界上絕大部分金屬材料，幾乎所有的金屬材料都可以用金屬蝕刻的工藝來加工，無非就是的成分和配比的調整問題了。

金屬蝕刻后處理需要注意什么問題:稀有金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g/L的中，溫度50～80，浸漬數分鐘即可退去油墨。退除后，假如要求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。對于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的，也能夠不涂透明漆，要根據實際需要而定。


如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產管控不到位引起的不良，會影響產品的使用，可以判定為不良報廢品。這種情況下蝕刻網產生盲孔和堵孔的原因，一般是無塵室的凈化級別達不到既定標準，有粉塵吸附到油墨中所產生的不良?；蛘呔褪锹N膜引起的，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區(qū)域進入了化學水而導致的表面微腐蝕的現象，一般呈現的是表面一層發(fā)白的現象，有點粗糙感。這種現象產生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產生的。



腐蝕液中PH值對精密五金蝕刻速度的影響：PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀，失去腐蝕作用。在生產中要加裝自動添加裝置，調整其PH值。溫度的影響；精密五金蝕刻液的溫度越高，腐蝕速度越快。但考慮到保護油墨的承受能力，溫度應控制在40℃~52℃之間為宜。精密五金蝕刻設備對腐蝕速度的影響：在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。腐蝕機的淋噴裝置對不銹鋼表面具有沖擊力，腐蝕液與不銹鋼板形成動能撞擊提高反應速度在短時間內完成腐蝕，因而提高了精密五金蝕刻質量。