調(diào)節(jié)閥直接與工作介質(zhì)相接觸，工作條件和環(huán)境差異很大，為了適應(yīng)各種不同的需要，調(diào)節(jié)閥有多種型式。此外還與頻率有關(guān)，即當(dāng)外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時受迫振動的能量達(dá)到值、產(chǎn)生共振。除直通雙座閥外，常用的還有直通單座調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、角型調(diào)節(jié)閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥等。有些調(diào)節(jié)閥還要按特殊要求進(jìn)行設(shè)計，如用于食品工業(yè)的食品衛(wèi)生調(diào)節(jié)閥。

選用調(diào)節(jié)閥時除了根據(jù)自動控制系統(tǒng)的要求，確定流量特性的型式和閥門的種類外，還需要根據(jù)閥門的流通能力C值來確定閥門結(jié)構(gòu)型式和尺寸。

安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個垂直平面上。①中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使調(diào)節(jié)閥的各個部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進(jìn)行檢查，一般2～3個月檢查一次。

安裝調(diào)節(jié)閥原則：

安全

　　1、防止泄漏：安裝過程中不允許閥門產(chǎn)生泄漏。汽缸采用進(jìn)口鏡面汽缸,無油潤滑,摩擦系數(shù)小,耐腐蝕,具有的耐用性及可靠性。在使用過程中，如果在填料、法蘭墊片等部位形成縫隙或小孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果液體介質(zhì)的操作條件非常苛刻（高溫、高壓、介質(zhì)有腐蝕性），那么損壞將越來越嚴(yán)重，泄漏越來越厲害，所以在安裝過程中填料的選擇，密封方法的選擇，壓力的降低，用密封性好的閥門，都是安裝人員考慮的要素，也是防止泄漏的基本條件。

　　2、安裝放空閥或排放閥，任何一個管路設(shè)計和安裝，在切斷時都會不可避免地積留高壓液體，如果積聚流體的潛在能量有很大危險性，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥或排放閥，在積聚有大量高壓物料的閥門，要安裝兩個放空閥或排放閥。自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。在切斷閥之間積流的大量高壓流體可能會積聚相當(dāng)大的力量，如果在泄放調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意，可能會發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。在系統(tǒng)切斷之后，壓力還可保持一段時間，這個閥打開是降低這個壓力的安全措施，也是排放有害流體的措施。要選擇一個能夠限制流量的放空閥，可以保護(hù)操作人員，如果流體含有懸浮顆粒，容易堵塞放空閥，因此，為了安全放空，安裝在管道頂部的閥門放空處要用大尺寸的排放閥。

　　3、安全的管線：管線中的沙粒、水垢、金屬屑及其它雜質(zhì)會損壞調(diào)節(jié)閥的表面，使其關(guān)閉不嚴(yán)。它是一個能夠用來測量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。為此，在安裝調(diào)節(jié)閥之前，全部安裝管線和管件都要吹掃并徹底凈化。如果被排放的流體是危險氣體，放空管線要連接到安全地點，即使是不可燃?xì)怏w，也要用放空管導(dǎo)出，避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它雜物而傷害操作人員。如果排放的流體是危險性液體，要把排放管接到安全的容器中，操作期間，閥門可能很熱，必須有預(yù)防措施，以防操作人員。在安裝螺絲連接的管件時，要防止密封劑掉在安裝管道中，一般應(yīng)采用聚四氟乙稀密封帶代替密封劑；調(diào)節(jié)閥上游或下游附近的蒸汽管道應(yīng)保溫。在壓力波動嚴(yán)重的管道系統(tǒng)中，使用管道緩沖器。