納米噴鍍加工技術(shù)與應用

什么是納米噴鍍加工？簡單來說：納米噴鍍加工是采用特殊溶液，通 過噴鍍的方式使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面效果的高新科技。因 而也稱為納米噴鍍加工。 用納米噴鍍加工機加納米原料用噴漆的噴槍直接噴鍍到產(chǎn)品 表面，表面效果如電鍍和真空鍍一樣。投資小，能耗低，本錢低于電鍍的50%，相對于投資大、污染大、能耗高的傳統(tǒng)電鍍技能具有肯定的投資優(yōu)勢。同時可做到防電磁波導 電功能，成本只是傳統(tǒng)導電漆的 30 分之一。在表面處理行業(yè)， 環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的青睞，加上其具有廣泛的適用 性、環(huán)境的保護性、技術(shù)的性、確鑿的實用性、巨大的增值 性和品質(zhì)的優(yōu)越性，因而也受到了各行各業(yè)的重視，其經(jīng)濟效 益更是令人矚目！

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題

納米噴鍍加工廠家分析其噴鍍加工過程需要注意的問題，我們總結(jié)出一下六點，希望能對大家有所幫助。 

1、納米噴涂廠家提醒您噴鍍過程中，車間內(nèi)溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；濕度為50%～60%  

2、噴鍍過程需要在無塵車間進行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進行過濾，在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。 

 3、K1劑配制后放置在常溫下24小時以上才能使用，若溫度較低，放置時間需要適當延長。K1劑有輕微發(fā)黃，屬于正?，F(xiàn)象，可以繼續(xù)使用，但是如果出現(xiàn)白色或黃色沉淀物時必須停止使用，需要重新配制新鮮試劑。  

4、操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水，不能使用自來水或飲用純凈水。  

5、雙頭噴槍吐出量比例為1：1，A、B劑混合點離被鍍物距離為20cm。  6、空壓機一定要確保氣體中無油，以免影響噴鍍效果。

如何提高納米噴鍍的亮度效果呢？

如何提高納米噴鍍的亮度效果呢？

如何提高納米噴鍍加工部件的亮度，這是很關(guān)鍵的，因素比較多，例如前期的部件處理，清潔，噴油師傅的熟練程度，材料的選擇等等，多方面的原因，所以下面我給大家總結(jié)幾點，各位朋友們不妨參考看看：

1、底漆噴涂：洗凈資料上的油污，噴涂底漆，其間底漆依照如下份額調(diào)配：主劑：硬化劑：稀釋劑=50：10：30-50;底漆膜厚：15um-30um;2、運用噴槍進行純水洗凈：底漆噴涂后，運用純水將資料外表的塵埃洗凈，所用純水的純度：導電率小于0.1ys/cm;3、外表調(diào)整：將外表調(diào)整液噴涂于資料上;4、鏡化反響噴涂：將鏡化反響劑和還原劑用噴頭一起向資料進行噴涂;5、純水洗凈;6、硬化漆噴涂。     依據(jù)上面所述的辦法，其特征在于，所述外表調(diào)整液的制造辦法為：各取濃度為15%的氯化鈉溶液和25%的，依照體積比 10：4 倒入容器內(nèi)充沛攪拌。可根據(jù)需求及產(chǎn)品的多樣化，作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件等情況，按批量制作生產(chǎn)作業(yè)的自動化流水線。