通用橡套電纜是以5類銅導體作為導電線芯

通用橡套電纜是以5類銅導體作為導電線芯，在其生產(chǎn)過程中，常常發(fā)現(xiàn)銅導體氧化變色，這嚴重地影響了產(chǎn)品的質量，成為了國內眾多電纜生產(chǎn)廠家的一個老大難技術問題?！　?/p>

銅屬于過渡金屬，易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當銅導體表面有水膜或水珠時，由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等， 這些有害物質溶解于水膜或水珠中，即可形成電解液，從而加劇銅導體的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀品質和產(chǎn)品質量，重者則影響銅導體的使用，造成生產(chǎn)成本的浪費。所以，銅導體一定要妥善保管，注意防氧化變色?！　?/p>

老化及穩(wěn)定性試驗:老化試驗即是在應力(機械、電、熱)作用下,

老化及穩(wěn)定性試驗：

老化試驗即是在應力(機械、電、熱)作用下，能否保持性能穩(wěn)定的穩(wěn)定性試驗。

熱老化試驗：簡單的熱老化試驗是考驗試品在熱的作用下發(fā)生老化的特性，把試品放在高于額定工作溫度溫度一定值的環(huán)境中，這樣在較高的溫度T下，得到較短的壽命。

熱穩(wěn)定試驗：

熱穩(wěn)定性試驗是電纜通過電流加熱的同時還承受一定的電壓，在經(jīng)歷一定周期加熱之后，測定某些敏感的性能參數(shù)來評定絕緣的穩(wěn)定性。 絕緣穩(wěn)定性試驗分為長期的穩(wěn)定性試驗或短期的加速老化試驗兩種。

低煙無鹵阻燃電纜開裂的原因

無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質量問題是絕緣材料的環(huán)境應力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環(huán)境應力開裂的主要原因如下。

無鹵低煙阻燃電纜開裂的原因

無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質量問題是絕緣材料的環(huán)境應力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環(huán)境應力開裂的主要原因是：

聚合物特性所引起的 ：由于阻燃填料如氫氧化鋁，氫氧化鎂的高填充量導致聚合物體的強度降低，伸長率和柔順性也同時降低，抗撕性及抗開裂性先天不足。目前通常采用的無鹵料的載體一般采用低密度聚乙烯和EVA，經(jīng)阻燃化配合，其混合物的材料硬度偏高，特別是要達到滿足IEC332-1阻燃性（單根燃燒水平，材料相應的氧指數(shù)一般大于28），此時的材料硬度往往都大于肖氏A90以上。

10kV配電線路設計不合理

設計和安裝不合理

設計和安裝不合理也是導致10kV配電線路發(fā)生斷線故障的重要原因，由于缺乏相應的調查作為依據(jù)，就會導致10kV配電線路設計不合理，在10kV配電線路施工當中，設計工作起到十分重要的作用，會直接影響到10kV配電線路的運行水平，設計工作尤其對于10kV配電線路高空架線作業(yè)與10kV配電線路的走向產(chǎn)生較為深遠的影響，因此相關工作人員在進行10kV配電線路設計時，需要更加謹慎，避免設計不合理的情況發(fā)生。