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氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)平衡計(jì)算 連桿質(zhì)量換算
在工作工程中,由于曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性的原因,電氣動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生往復(fù)慣性力和旋轉(zhuǎn)慣性力。往復(fù)慣性力是由活塞組質(zhì)量系統(tǒng)沿氣缸中心線做往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生;旋轉(zhuǎn)慣性力是由曲柄組質(zhì)量系統(tǒng)繞中心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生。殼體泄油壓力是指,在馬達(dá)內(nèi)部得到充分潤(rùn)滑后馬達(dá)軸密封所能承受的最l大壓力?;钊M質(zhì)量系統(tǒng)由活塞與活塞一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)組件的質(zhì)量組成;曲柄組質(zhì)量系統(tǒng)由曲柄和跟隨曲柄做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組件的質(zhì)量組成。由于連桿做復(fù)雜的平面運(yùn)動(dòng),為計(jì)算簡(jiǎn)便,將連桿質(zhì)量離散為分別屬于活塞組和曲柄組的兩部分質(zhì)量。連桿質(zhì)心位置可在三維建模軟件 UG 中得出,連桿離散結(jié)構(gòu)示意如 3 。
離散公式為:
式中:mLL 為分解到活塞組的質(zhì)量,kg;mLR 為分解到曲軸組的質(zhì)量,kg;mL 為連桿質(zhì)量,mL = 0.53 kg;
L 為連桿活塞頭中心至曲軸頭中心的距離,L = 168mm;L1 為連桿活塞頭中心距連桿質(zhì)心的距離,L1 =66.5 mm;L2 為連桿曲軸頭中心距連桿質(zhì)心的距離,L2= 101.5 mm。
計(jì)算得出分解到活塞組的質(zhì)量 mLL = 0.32 kg,分解到曲柄組的質(zhì)量 mLR = 0.21 kg。
小型氣動(dòng)馬達(dá)配置減速機(jī)為行星減速機(jī),它相對(duì)其他減速機(jī)具有高剛性,精度高,高傳動(dòng) 效率(單級(jí)在 97%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護(hù)等特點(diǎn)。之前提到直流無(wú)刷電機(jī)是閉回路控制,因此回授信號(hào)就等于是告訴控制部現(xiàn)在電機(jī)轉(zhuǎn)速距離目標(biāo)速度還差多少,這就是誤差(Error)。行星減速機(jī)內(nèi)部齒輪采用20CvMnT 滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕,承載能力高,使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低、輸出扭矩大,速比大、效率較高和性能安全的特點(diǎn)。兼具功率分流、多齒嚙合獨(dú)用的特性。是一種具有廣泛通用性的新型減速機(jī)。
適用于對(duì)安裝體積要求較為嚴(yán)格的場(chǎng)合。
體積小重量輕減速氣動(dòng)馬達(dá),馬達(dá)輸出軸自帶齒,結(jié)構(gòu)緊湊。
直流減速馬達(dá)的變頻調(diào)速是改變直流減速馬達(dá)定子電源的頻率,從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法。連桿質(zhì)心位置可在三維建模軟件UG中得出,連桿離散結(jié)構(gòu)示意如3。是向定子繞組內(nèi)通入直流電流,使異步電動(dòng)機(jī)處于能耗制動(dòng)狀態(tài)。變頻調(diào)速系統(tǒng)主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器,變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類(lèi),目前國(guó)內(nèi)大都使用交-直-交變頻器。其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)。
1、效率較高,調(diào)速過(guò)程中沒(méi)有附加損耗。
2、直流減速馬達(dá)的調(diào)速范圍大,特性硬,精度高。
3、應(yīng)用范圍廣,可用于籠型異步電動(dòng)機(jī)。
4、技術(shù)復(fù)雜,造價(jià)高,維護(hù)檢修困難。
直流減速馬達(dá)通過(guò)改變施加于電機(jī)兩端的電壓大小達(dá)到調(diào)節(jié)直流電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。利用性能檢測(cè)技術(shù),可以減少不必要的停機(jī)維護(hù)次數(shù),從而大大提高系統(tǒng)的工作效率。 變頻器通過(guò)停止輸出來(lái)停機(jī),這時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源被切斷,拖動(dòng)系統(tǒng)處于自由制動(dòng)狀態(tài)。由于停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短由拖動(dòng)系統(tǒng)的慣性決定,故也稱(chēng)為慣性停機(jī)。小編提醒:它的變頻調(diào)速方法適用于要求精度高、調(diào)速性能較好的場(chǎng)合。