常用的干燥機械設(shè)備有常溫通風(fēng)干燥倉、熱力對流干燥機、太陽能集熱干燥倉等。

熱力對流干燥機可按下述方法分類：

1.按氣流溫度的高低可分為低溫慢速干燥機和高溫快速干燥機;

2.按干燥室內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品的狀態(tài)可分為固定床、移動床、流化床、噴動床等類型;

3.按干燥室的結(jié)構(gòu)可分為平床式、圓筒式、柱式、塔式、轉(zhuǎn)筒式等類型;

4.按谷物運動方向分橫流式干燥機、順流式干燥機、逆流式干燥機、混流式干燥機;

5.按作業(yè)方式可分為連續(xù)式、間歇式和循環(huán)式等。

烘干機在烘干物料時候有哪些大忌？

　　首先是物料與水分的結(jié)合狀態(tài)是決定干燥難易度的因素，同時也決定了能量消耗水平和在干燥機設(shè)備內(nèi)部所停留時間的長短。這種情況是跟烘干設(shè)備的選型密不可分的。運行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對木材進行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升。比如說，對于一些比較不易干燥的物料來說，主要是應(yīng)該給予較長時間的停留時間，而不是將外部干燥條件進行加強。

　　其次就是物料的形態(tài)。物料可以以多種形態(tài)存在，比如說常見的有大型的成型木材，陶瓷制品或者是其他一些片狀、纖維狀、顆粒狀甚至是液體狀物料。這些都可以作為工業(yè)上需要干燥的物料。所以，選擇烘干設(shè)備還應(yīng)該根據(jù)物料的形態(tài)進行考慮。

　　再次就是看物料本身所具有的一些物理特性。物料本身所具有的物理特性一般有密度，堆密度，熱容以及物料的粘附性等等。特別是粘附性的高低，它對烘干設(shè)備的工作有著直接性的影響，當(dāng)粘附性很嚴重時，干燥過程是無法進行的。

　　后需要注意的是物料在干燥過程中的一些注意事項。這些因素主要有受熱時候的熱敏度，有些物料在受熱時會發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。另外，物料在干燥過程中由于收縮將會使物料變形或者是開裂，從而導(dǎo)致物料質(zhì)量降低甚至是報廢。

一般來說，烘干機如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)或風(fēng)機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從三個方面進行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點:生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%~8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。