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如何辨別叉車零部件的損傷程度
叉車在工作中有零件勞損程度的損傷,在叉車的使用中我們需要判斷零件的損傷程度,來辨別在使用中對叉車的影響,那么哪些方法可以用來判斷零件的損傷程度呢?諸如Clark,Towmotor,Hyster,Baker和Yale之類的公司,如今對推動地面運輸市場的形成產(chǎn)生了影響。1、對...叉車在工作中有零件勞損程度的損傷,在叉車的使用中我們需要判斷零件的損傷程度,來辨別在使用中對叉車的影響,那么哪些方法可以用來判斷零件的損傷程度呢?
1、對性能和操作機構(gòu)的影響:有些零件在磨損之后,雖然還能完成使用功能,但降低了性能,如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預(yù)定的轉(zhuǎn)矩和速度,但是因間隙過大,噪聲,效率降低,使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞,就必須根據(jù)磨損程度來決定修復(fù)或更換。
2、對效率的影響:當(dāng)零件磨損時,會導(dǎo)致效率的降低。如氣缸等零件發(fā)生磨損,會影響發(fā)動機的效率,應(yīng)根據(jù)磨損的具體情況來決定是否對某些零件修換。
3、一般零件其磨損程度雖已超過公差,但未超過次一級配合公差的,可以繼續(xù)使用。
4、零件修復(fù)方法的經(jīng)濟性:在保證修理質(zhì)量的前提下,修理費用與修后使用壽命的比值要低于換后新零件的制造(或外購)費用與換后新零件使用壽命的比值。
5、零件因磨損而不能完成預(yù)定使用功能,如離合器喪失傳遞動力的作用,液壓件達不到預(yù)定的壓力,凸輪配氣系統(tǒng)不能保持預(yù)定的運動規(guī)律,如出現(xiàn)以上情況,就必須更換或修復(fù)。
6、根據(jù)在叉車維修過程中,以是否具有修復(fù)磨損零件的工藝技術(shù)能力和條件來決定修復(fù)或更換。
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叉車的歷史——內(nèi)燃叉車的主要部件(三)
剎車系統(tǒng)
至于制動系統(tǒng),這主要是由于液壓結(jié)構(gòu)的發(fā)展而提高了駕駛的舒適度和機器的安全性。在1920年至1930年代,Clark發(fā)布的1917年型號的批物料運輸手推車,以及和該設(shè)備的其他一些型號尚未配備制動器。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。只有下一代的戶外物料搬運設(shè)備才使用機械制動,但是很快就被液壓制動系統(tǒng)所取代。當(dāng)前,幾乎每臺承載能力超過2噸的叉車都配有制動助力器,即使是的踏板作用力也可以使制動過程變得充滿活力。為了盡可能降低這些系統(tǒng)的維護成本,大多數(shù)韓國公司,例如大宇(現(xiàn)為斗山)、現(xiàn)代和三星,目前他們?yōu)椴孳嚺鋫淞嗽谟蛪罕P式制動器-類似現(xiàn)代汽車的ABS制動系統(tǒng)。而其他公司僅用于重型叉車的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。直到近,這項技術(shù)還被認為太昂貴了。但是經(jīng)驗表明,在油壓盤式制動器的許多優(yōu)勢遠遠超過了其“”,即高昂的成本。歸功于更平穩(wěn)的制動過程,尤其是在沒有鎖定車輪的情況下增加了制動力,可靠性得到了顯著提高。
還有其他發(fā)展。德國LINDE在推出靜液壓傳動裝置后,制動技術(shù)領(lǐng)域也走了自己的路。通過靜壓的力傳遞,可以同時實現(xiàn)加速和制動(靜液壓驅(qū)動的副作用)這兩個功能,并且僅用2個踏板控制向前和向后的運動。
關(guān)于叉車加速和方向的變化,靜液壓傳動叉車為有效。(Caterpillar)、克拉克(Clark)以及永恒力(Jungheinrich)都試圖在這一領(lǐng)域發(fā)展,但到目前為止,他們都沒有成功。
叉車的歷史——
?TOYOTA(豐田):迄今為止,TOYOTA今天已經(jīng)成為全球工業(yè)車輛的,由豐田章吉(Sakichi Toyoda)創(chuàng)立,他于1897年發(fā)明了臺機械織機。富液型及閥控鉛酸型等蓄電池,如使用專用充電曲線,可應(yīng)用于冷庫等寒冷環(huán)境下。大約30年后,即1929年,他設(shè)計了一個自動織機.之后,他將該專利的權(quán)利賣給了一家英國公司。然后,豐田從獲得了英國人汽車開發(fā)技術(shù),從此豐田介入了廉價的“民間”日系汽車的研發(fā)。
1956年,首批兩臺豐田叉車從該公司的日本工廠的生產(chǎn)線下線。僅面向日本市場的新產(chǎn)品的載重能力僅為1.3噸。9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。該叉車也隨即出口向沙特阿拉伯出口,緊接著開始打入歐洲和美國市場。自1969年以來,批豐田叉車由荷蘭Zwaans公司進口。1987年,日本公司與法國Manitou BF建立了合資企業(yè),并在三年后收購了瑞典叉車制造商-BT Industries。數(shù)年來的后一筆交易,使豐體保持了在全球市場中的領(lǐng)導(dǎo)地位,并在歐洲市場上占據(jù)了穩(wěn)固的地位。目前,豐田擁有五個自己的工廠:在日本(自1970年開始,在高濱市建廠),美國(1990年在印第安納州TIEM建廠)和法國(在1996年與Manitou BF的合資在Ancenis的TIESE建廠。),在中國(2014年,在昆山建立TIK。),在瑞典(2000年收購BT Industries)。1995年,該公司慶祝了100萬叉車下線。