影響活性炭廢氣處理采購選型的因素

     活性炭廢氣處理采購選型計(jì)算方法很多，一般地說，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇活性炭廢氣處理采購的類別型號。

　 計(jì)算布袋除塵設(shè)備的處置氣體量時(shí)，首先要測出實(shí)際工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過布袋除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮除塵設(shè)備本身的漏風(fēng)量。袋式除塵設(shè)備對廢氣溫度、濕度變化的范圍要求比較寬，其工作溫度為250℃，允許溫度要求也比電除塵設(shè)備寬。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計(jì)算。

活性炭廢氣處理采購修理應(yīng)該具有哪些技術(shù)

     因緊固不足和密封不良，引發(fā)的漏氣，漏油，漏水等缺陷的修理；2、分散式除塵系統(tǒng):除塵系統(tǒng)位置集中的塵源點(diǎn)組成一個(gè)系統(tǒng)，管路簡單、設(shè)備布置方便、因地制宜。因傳動(dòng)系統(tǒng)安裝誤差，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)“卡、碰”的修理；因設(shè)備零件損傷而導(dǎo)致的備件更換；因已有設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷，而采取的局部改進(jìn)性修理；因其他原因出現(xiàn)的零部星修理。依據(jù)活性炭廢氣處理采購運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷，結(jié)合設(shè)備維護(hù)，同步修理與復(fù)原其技術(shù)性能的原則，科學(xué)組織小修。

靜電除塵設(shè)備的特點(diǎn)

　   3、運(yùn)行穩(wěn)定，不結(jié)露，不爬電，故障率極低。

　　4、供電及控制采用很好的產(chǎn)品，微機(jī)控制供電。振打控制設(shè)備采用PLc控制，靈活、可調(diào)、可靠。

　　5、軋制收塵極尺寸精度高，采用計(jì)算機(jī)全套設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)準(zhǔn)確可靠。

　　6、可以小分區(qū)供電，即將一個(gè)電場在電氣上分為兩個(gè)部分，各用一臺高壓電源供電，可在同樣規(guī)格的靜電除塵設(shè)備上，獲得更高的除塵效率。

　　7、對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵設(shè)備治理，還可進(jìn)行水泥及其它有實(shí)用價(jià)值的粉塵進(jìn)行回收。

　　因?yàn)?strong>靜電除塵設(shè)備有很多的優(yōu)點(diǎn)，所以才會得到很多消費(fèi)者的喜歡，當(dāng)然在操作的時(shí)候也要注意安全。

脈沖除塵器的介紹

     隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。脈沖除塵設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖除塵設(shè)備很可能會很快失去效用。