噴漆設(shè)備的選用原則

      自動化噴漆設(shè)備及噴涂輸送線體，必須貫徹安全性設(shè)計(jì)原則，其主要包括設(shè)備應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，符合防火規(guī)范，用電安全要求，有防護(hù)機(jī)械傷害及安全防護(hù)措施等。

      2.經(jīng)濟(jì)性原則

      從涂裝的經(jīng)濟(jì)效益考慮，首先選用造價適中，涂裝，涂料利用率高，涂裝合格率高的涂裝設(shè)備。傳統(tǒng)的涂裝都是手動的，人手操作既不均勻也很浪費(fèi)，而自動化涂裝設(shè)備能讓噴涂的表面均勻一致，而且不傳統(tǒng)噴漆要節(jié)省涂料。采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。在確保完成生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效效益。選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)形式，要與產(chǎn)品及工件、產(chǎn)量及采用的涂裝工藝方法相適應(yīng)，充分利用工廠現(xiàn)有的自動噴漆機(jī)及生產(chǎn)條件。

在涂裝過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)

    根據(jù)涂料涂裝特性與對漆膜的要求，事先確定浸涂槽內(nèi)涂料的合適黏度，在浸漆過程中定期檢測并及時調(diào)整浸涂槽內(nèi)涂料黏度，黏度過低補(bǔ)充原漆，黏度過高可適當(dāng)被充稀釋劑。

     浸涂時適當(dāng)攪拌防止浸涂槽內(nèi)產(chǎn)生沉淀。添加新漆攪拌均勻后，需靜置一定時間，待氣泡消除后方可進(jìn)行浸漆作業(yè)。

     溫度對涂料黏度妨礙很大，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化，采取適當(dāng)?shù)募訜峄蚪禍卮胧?，將浸涂槽?nèi)涂料溫度控制在所要求的范圍之內(nèi)。噴漆流水線安置的位置涉及到各條流水線間的相互干系，要憑據(jù)加工部件裝置所要求的次序分列，團(tuán)體部署要認(rèn)真思量物料流向題目，從而收縮門路，淘汰運(yùn)輸事情量。避免被涂物入槽與出槽的速度過快，使浸涂槽內(nèi)涂料激烈運(yùn)動產(chǎn)生氣泡，妨礙漆膜質(zhì)量。不進(jìn)行浸漆時，浸涂槽應(yīng)加蓋，以免灰塵或其它污物混入槽內(nèi)污染涂料。

噴漆流水線需要改進(jìn)的那些地方

   1、設(shè)計(jì)水平

   實(shí)際上，設(shè)計(jì)水平上的亟待提高是比較明顯的，主要因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)在這方面的投入不足，源自于意識上的欠缺。但該槍屬于低壓噴涂，故只能噴涂較低粘度的涂料（一般20S以下），且出漆量較慢，生產(chǎn)效率不高。這么一來，一些先進(jìn)的噴漆流水線流入中國市場的量就少了很多大部分都是一些先進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備為主，而除此之外的很多基礎(chǔ)元器件則較為缺乏。這種投資熱度較低的狀況是需要加以改變的，而具體的改變也在加緊進(jìn)行中，主要是通過國情的結(jié)合來走一條自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的道路。