冷凝水回收裝置使用過(guò)程中有哪些需要注意的地方？1、系統(tǒng)投入運(yùn)行前，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行污垢清洗，打開(kāi)排污閥，待回水合格后后關(guān)閉；2、容器前，取下壓力表，打開(kāi)壓力表閥排汽，容器內(nèi)水位壓力達(dá)到上限時(shí)再裝壓力表；3、系統(tǒng)投入運(yùn)行后，若回水有少量硬性雜質(zhì)，須3~5開(kāi)排污閥放一次；以后遞減至每月排污一次；4、當(dāng)控制柜上的報(bào)警紅燈亮或蜂鳴器報(bào)警時(shí)，應(yīng)選擇手動(dòng)控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復(fù)后再恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行；5、用戶(hù)管路系統(tǒng)與冷凝水回收器配套的疏水閥應(yīng)定期維護(hù)和更換，疏水閥損壞要立即更換。5、用戶(hù)管路系統(tǒng)與冷凝水回收器配套的疏水閥應(yīng)定期維護(hù)和更換，疏水閥損壞要立即更換。

新型冷凝水回收裝置自動(dòng)調(diào)壓裝置將設(shè)備安全和工藝安全分開(kāi)，用安全閥保證設(shè)備結(jié)構(gòu)安全，用調(diào)壓裝置確保生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)安全。為確保泵進(jìn)口處2m以上的正壓頭，在罐體內(nèi)增設(shè)自動(dòng)調(diào)壓裝置，采用多級(jí)水封和“U”型管原理，密閉式冷凝水回收機(jī)，不同的是調(diào)壓裝置內(nèi)設(shè)置了若干單向壓力閥，閥的壓力分兩種：一種是無(wú)壓型，PN=0.01-0.09MPa，常用于采暖、xiu化鋰制冷的中央空調(diào)等0.1Mpa以下的凝結(jié)水回收工程中；一種是壓力型，PN=0.1-0.8MPa，常用于石化、鋼鐵、熱電等工業(yè)用熱系統(tǒng)工程中。閥壓是根據(jù)余壓?jiǎn)为?dú)設(shè)計(jì)，閥體用不銹鋼制成。在保證正?；厮那闆r下，閥壓適當(dāng)提高，一是有利于二次汽在容器內(nèi)的二次凝結(jié)，立式冷凝水回收設(shè)備，是閃蒸回收的重要節(jié)能措施；當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進(jìn)，應(yīng)每3-5天翻開(kāi)排污閥排污一次。二是二次汽向水面施壓，保證水泵防汽蝕必需的正壓水頭；三是形成閉式系統(tǒng)，保證設(shè)備及管道內(nèi)無(wú)氧，不生銹，節(jié)能環(huán)保。

鍋爐冷凝水回收裝置由高溫冷凝水回收專(zhuān)用泵，電機(jī)，回收貯罐，虹吸強(qiáng)抽裝置，汽蝕消除裝置，汽動(dòng)三通閥，液位傳感器，磁翻板液位計(jì)，視鏡，除氧裝置，壓力表，過(guò)濾器，調(diào)壓閥，排污閥，控電箱等組成。整套系統(tǒng)為全自動(dòng)運(yùn)行，打開(kāi)電源，設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。液位傳感器檢測(cè)到罐內(nèi)為低液位，液位傳感器給電箱控制器發(fā)出低液位信號(hào)，電箱控制器將冷凝水回收泵打開(kāi)、氣動(dòng)三通閥關(guān)閉，虹吸強(qiáng)抽裝置開(kāi)始運(yùn)行，將蒸汽冷凝水從用熱設(shè)備內(nèi)經(jīng)疏水器虹吸到汽水分離罐后（個(gè)罐），在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離后進(jìn)入主罐（第二個(gè)罐），當(dāng)主罐的液位到達(dá)高液位設(shè)定值后，氣動(dòng)三通閥打開(kāi)，高溫冷凝水回收泵將高溫冷凝水及少量的二次蒸汽通過(guò)泵前氣蝕消除裝置、過(guò)濾器輸送到蒸汽鍋爐內(nèi)，當(dāng)液位到達(dá)低液位設(shè)定值后，氣動(dòng)三通閥關(guān)閉，整個(gè)蒸汽冷凝水回收過(guò)程完成。根據(jù)用氣設(shè)備的工作情況調(diào)整電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器來(lái)設(shè)定虹吸強(qiáng)抽的時(shí)間，保證整個(gè)蒸汽冷凝水回收過(guò)程中用氣設(shè)備內(nèi)不存在積水。由于蒸汽應(yīng)用遍布各生產(chǎn)加工企業(yè)，無(wú)論在蒸汽的輸送管道分配系統(tǒng)，還是利用蒸汽進(jìn)行加熱、換熱、采暖、空調(diào)等工藝，都與眾多企業(yè)有著千絲萬(wàn)縷的關(guān)系。