稱重傳感器的簡單特性和接線方式

承德盛科電子有限公司位于美麗的避暑山莊之側，是生產(chǎn)工業(yè)生產(chǎn)線上的自動化設備、計量控制設備、儀器儀表、網(wǎng)絡產(chǎn)品的高薪技術企業(yè)。公司擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)技術人員，具有較強的產(chǎn)品開發(fā)能力和豐富的實踐經(jīng)驗，竭誠為用戶提供產(chǎn)品和滿意的服務。

　具有不同特性的物件，要對應的應用到不同的環(huán)境中。適用于吊鉤秤、機電結合秤、料斗秤、料罐秤、包裝秤、配料稱重控制和試驗機力的監(jiān)控及測量，需要的是不同種類的稱重傳感器。

　現(xiàn)在很多設備，都需要配置稱重傳感器。這是因為傳感器的特點，非常適合這些設備的量程使用。首先從結構來看，它比較緊湊而且安裝非常方便。根據(jù)不同的需求，設計不同的精度測量方式。在應用上，不僅以拉力或者是壓力的測量都可以，而且穩(wěn)定性可以得到很好的保證。在元件的選材上，也都挑選了的合金鋼。甚至在表面上鍍鎳，就是為了更好的保證產(chǎn)品的使用和壽命。

　不同種類稱重傳感器不僅僅有原理上的不同，還有接線方式的差異化;；常規(guī)來說，分為四線和六線兩種。根據(jù)硬件的不同要求，進行相應的短線連接。 一般的傳感器，都是使用的六線制連接方法。當換成四線制接線方法時，是將兩條補償線取消。由于稱重模塊和傳感器之間的線路損耗，實際上傳感器接收到的電壓會小于供電電壓。所以需要一個補償電線，來彌補這樣的差額，以保證數(shù)據(jù)的準確性。使用這種儀器的時候，要保證傳感器和稱重模塊的合適距離，盡量減少電壓的損耗，才能保證后測量的結果，是精準無太大誤差的。

稱重傳感器速度補償數(shù)據(jù)處理問題研究

在動態(tài)稱重中，稱重傳感器的受力狀態(tài)很復雜，影響稱量準確度的因素很多，其中速度和加速度的變化對稱重傳感器準確度的影響是。在此，著重介紹如解決速度對稱重傳感器的影響問題。

根據(jù)微積分二乘法的基本原理，以嚴格的統(tǒng)計理論為基礎，采用科學而可靠的多元線性回歸曲線擬合方法，通過反復試驗和對大量試驗數(shù)據(jù)的對比分析，確定了速度和稱重傳感器之間的函數(shù)關系及其各項經(jīng)驗系數(shù)，應用于高速預檢稱重系統(tǒng)中，在實際測量時根據(jù)速度的變化對稱重結果進行修正，明顯提高了高速稱重數(shù)據(jù)的準確性，獲得了比較滿意的效果。

高速稱重，速度對稱重結果的影響比較大，而速度和稱重傳感器之間到底有什么樣的函數(shù)關系？我們通過反復試驗，對試驗數(shù)據(jù)做了大量的對比分析，確定函數(shù)關系中的各項系數(shù)，這一過程其實就是求取有關物理量之間關系的經(jīng)驗公式。從幾何上看，就是針對每一種車型，選擇一條曲線，使之與所獲得的實驗數(shù)據(jù)更好地吻合。普通的數(shù)據(jù)處理方法，如：圖解法，逐差法和平均法是一種粗略的方法。而微積分上的“二乘擬合法”是一種比較理想的處理方法。這個方法以嚴格的統(tǒng)計理論為基礎，是一種科學而可靠的曲線擬合方法。

稱重轉感器的工作原理是怎樣的呢？

稱重轉感器可以將物理信號轉換為電信號以便進行準確測量。稱重轉感器也叫做電阻應變式傳感器。稱重轉感器的結構簡單、測量范圍廣、精準度高，能夠適應各種惡劣條件。不過稱重轉感器在使用的時候要輕拿輕放，避免振動，否則會影響測量數(shù)據(jù)。大體了解了稱重轉感器，接下來小編為大家講一講稱重轉感器的工作原理以及應用范圍。

稱重轉感器基于這樣一個原理:彈性體(彈性元件，敏感梁)在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在他表面的電阻應變片(轉換元件)也隨同產(chǎn)生變形，電阻應變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化(增大或減小)，再經(jīng)相應的測量電路把這一電阻變化轉換為電信號(電壓或電流)，從而完成了將外力變換為電信號的過程。

考慮到使用地點的策略加速度和空氣浮力對轉換的影響，稱重轉感器的性能指標主要包括有線性誤差、滯后誤差、重復性誤差、蠕變、零點溫度特性和靈敏度溫度特性等。

稱重傳感器的原理、類型及應用

一、電阻應變式稱重傳感器

原理：彈性體（彈性元件，敏感梁）在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在它表面的電阻應變片（轉換元件）也隨同產(chǎn)生變形，電阻應變片變形后，它的阻值將發(fā)生變化（增大或減?。?，再經(jīng)相應的測量電路把這一電阻變化轉換為電信號（電壓或電流），從而完成了將外力變換為電信號的過程。

二、稱重傳感器的系統(tǒng)解決方案

由稱重傳感器制作的電子衡器已廣泛地應用到各行各業(yè),實現(xiàn)了對物料的快速、準確的稱量，隨著工業(yè)生產(chǎn)過程自動化程度化的不斷提高，稱重傳感器已成為過程控制中的一種必需的裝置，從大型罐、料斗等重量計測以及吊車秤、汽車秤等計測控制，到混合分配多種原料的配料系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝中的自動檢測和粉粒體進料量控制等，都應用了稱重傳感器，目前，稱重傳感器幾乎運用到了所有的稱重。