我國(guó)國(guó)產(chǎn)色漿水平總體來(lái)說(shuō)還是與存在著一定的差距

國(guó)內(nèi)對(duì)色漿的需求量仍然很大，特別是色漿產(chǎn)品甚至是供不應(yīng)求。由于目前國(guó)內(nèi)色漿企業(yè)大規(guī)模的不多，都是一些中小型企業(yè)，對(duì)色漿的研法缺乏高度的認(rèn)識(shí)和資金技術(shù)的投入，基本上停留在簡(jiǎn)單的加工、低級(jí)處理層次。故而遺憾的是，我國(guó)國(guó)產(chǎn)色漿水平總體來(lái)說(shuō)還是與存在著一定的差距。比如說(shuō)缺乏在重大工業(yè)工藝細(xì)致研究。所產(chǎn)色漿一般都用在油漆、皮革、少數(shù)乳膠制品，PVC制品，防靜電產(chǎn)品，造紙，美術(shù)顏料，油墨，化纖等里面。而一些大型的工業(yè)項(xiàng)目或行業(yè)卻未有涉及。

挑選水性色漿顏料特別需要留意的六大因素

挑選水性色漿顏料特別需要留意的六大因素 在水性色漿制造行業(yè)里，都是應(yīng)用到各種色漿，包含無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料來(lái)完成水性色漿的上色作用。色漿的品質(zhì)立即危害水性色漿的質(zhì)量。 一、色調(diào)艷麗，特性平穩(wěn)的色漿是水性色漿生產(chǎn)廠家的挑選。 二、要檢驗(yàn)在水溶性管理體系中的上色抗壓強(qiáng)度是不是能呈現(xiàn)。 能夠在色漿加工廠試驗(yàn)室，做一個(gè)簡(jiǎn)易的水性色漿秘方，應(yīng)用髙速拌和微小鋯珠分散化的方式，在髙速的轉(zhuǎn)速比下，分散化180-300分鐘，取下珠光粉，加上2%在水溶性黏合劑中，就可以環(huán)比在水溶性管理體系中的上色抗壓強(qiáng)度了！ 三、要檢驗(yàn)色漿在高成分情況下到水性色漿管理體系中的可靠性。 水性色漿中色漿加上量范疇很廣泛，含環(huán)氧樹(shù)脂的膠印油墨一般為5~10%，無(wú)環(huán)氧樹(shù)脂的無(wú)機(jī)顏料類(lèi)水性色漿一般為20~50%，無(wú)環(huán)氧樹(shù)脂的有機(jī)顏料類(lèi)水性色漿一般為40~80%，色漿的加上量，依據(jù)商品運(yùn)用特性，色漿顆粒物情況，水性色漿分散化的機(jī)器設(shè)備等開(kāi)展設(shè)計(jì)方案，但不建議加多過(guò)多，由于很有可能會(huì)造成水性色漿變厚等黏度轉(zhuǎn)變的不穩(wěn)定反映。 四、水性色漿顏料的各種有機(jī)化學(xué)特性，如耐光性耐老化、耐腐蝕性等。 五、水性色漿顏料批號(hào)的可靠性，一旦明確規(guī)范之后，色漿生成全過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)苛反映標(biāo)準(zhǔn)，保證水性色漿在各種各樣氣溫標(biāo)準(zhǔn)下色調(diào)的平穩(wěn)！ 六、水性色漿顏料的安全性指標(biāo)值。 這一如今也是愈來(lái)愈關(guān)鍵的，色漿制造商必須在對(duì)色漿開(kāi)展金屬表面處理時(shí)，應(yīng)挑選安全系數(shù)原材料；在色漿生成過(guò)程管理中，應(yīng)確定是不是充足反映，是不是有原料的殘余；在機(jī)器設(shè)備采用時(shí)，應(yīng)用安全性的機(jī)器設(shè)備和管路，保證一些少量不安全成份沒(méi)有帶到色漿中；色漿包裝袋子塑化劑等化學(xué)物質(zhì)殘余等。

木器漆調(diào)色有什么技巧?

木器漆調(diào)色有什么技巧? 1、調(diào)色時(shí)需小心謹(jǐn)慎,一般先試小樣,初步求得應(yīng)配色涂料的數(shù)量,然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。 2、先加入主色(在配色中用量大、著色力小的顏色),再將染色力大的深色(或配色)慢慢地間斷地加入,并不斷攪拌,隨時(shí)觀察顏色的變化。 3、“由淺入深”,尤其是加入著色力強(qiáng)的顏料時(shí),切忌過(guò)量。 4、在配色時(shí),涂料和干燥后的涂膜顏色會(huì)存在細(xì)微的差異。各種涂料顏色在濕膜時(shí)一般較淺,當(dāng)涂料干燥后,顏色加深。因此,如果來(lái)樣是干樣板,則配色漆需等干燥后再進(jìn)行測(cè)色比較;如果來(lái)樣是濕樣板,就可以把樣品滴一滴在配色漆中,觀察兩種顏色是否相同。 5、事先應(yīng)了解原色在復(fù)色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況,是氨基涂料和過(guò)涂料,需更加注意。