擠壓筒類(lèi)鍛件的質(zhì)量問(wèn)題

鋁型材擠壓機(jī)料膽廠家電話類(lèi)鍛件不是小問(wèn)題，關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量，多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的洛陽(yáng)雨晗提醒您可以從下列幾方面采取相應(yīng)對(duì)策：

1.減小摩擦阻力。

如改善模具表面粗糙度，采用良好的潤(rùn)滑劑和釆用包套擠壓等。

2.在鍛件圖允許的范圍內(nèi)，在孔口處作出適當(dāng)?shù)腻F角或圓角

3.用加反向力的方法進(jìn)行擠壓，這有助于減小內(nèi)、外層變形金屬的流速差和附加應(yīng)力.擠壓低塑性材料時(shí)宜采用。

4.采用髙速擠壓，因?yàn)楦咚僮冃螘r(shí)摩擦系數(shù)小一些。

我公司的企業(yè)宗旨是：以信譽(yù)求生存。質(zhì)量管理方針是：以管理促質(zhì)量，靠質(zhì)量保信譽(yù)，以質(zhì)量爭(zhēng)市場(chǎng)，靠質(zhì)量創(chuàng)效益。

對(duì)坯料進(jìn)行梯溫加熱

梯溫加熱你了解嗎，熱擠壓是需要事先對(duì)鋁型材擠壓機(jī)料膽廠家電話進(jìn)行加熱。

所謂梯溫加熱，是指坯料加熱后在其長(zhǎng)度或斷面上存在溫度梯度。常采用的是沿坯料長(zhǎng)度上的梯溫加熱。由于在擠壓過(guò)程中的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能，摩擦生熱引起的熱量增加未能及時(shí)散發(fā)出去。導(dǎo)致擠壓過(guò)程中變形區(qū)中的溫度逐漸上升，從而使制品出?？滋帨囟纫仓饾u上升。正如前面所分析的，由于溫度的逐漸升高，造成制品沿長(zhǎng)度方向上的前后尺寸不一致，組織性能不一致，易造成表面粗糙甚至產(chǎn)生裂紋。使得擠壓速度降低而影響生產(chǎn)效率。為此，可對(duì)坯料進(jìn)行梯溫加熱，使其前端(靠向模子端)的溫度比后端高出一定的值，就可以使擠壓過(guò)程中變形區(qū)中的溫度變化不大。

確定梯溫加熱制度時(shí)，應(yīng)考慮被擠壓金屬與工具材料的導(dǎo)熱性能、金屬允許的加熱溫度范圍、坯料的長(zhǎng)度與直徑之比，以及在空氣中的冷卻時(shí)間等的影響。

擠壓潤(rùn)滑

自行車(chē)登起來(lái)比較吃力，加一些潤(rùn)滑油會(huì)好一點(diǎn)，我們?cè)谑褂脭D壓機(jī)擠壓管材時(shí)對(duì)擠壓桿和穿孔針都要進(jìn)行潤(rùn)滑。鉛管擠壓時(shí)用動(dòng)物脂潤(rùn)滑。擠壓鋁及鋁合金管的潤(rùn)滑劑為汽缸油(70％～90％)和片狀石墨(10％～25％)混合物，還可添加10％～20％的鉛dan或10％左右的石墨粉。鎂及鎂合金、鋅及鋅合金管材擠壓時(shí)可用石墨和油的混合物潤(rùn)滑。擠壓銅管一般用機(jī)油和石墨混合物作潤(rùn)滑劑。擠壓鈦及鈦合金管時(shí)多采用玻璃潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。擠壓鋯管時(shí)常在錠外加上黃銅套筒作潤(rùn)滑劑，以油-石墨混合物作輔助潤(rùn)滑劑，也可在鹽浴中加熱錠坯后再涂一層玻璃膜。

洛陽(yáng)雨晗是一家從事各類(lèi)機(jī)械產(chǎn)品工模具的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造，生產(chǎn)的擠壓筒、錐套、穿孔針等廣銷(xiāo)全國(guó)各地，如有需要?dú)g迎致電咨詢！