發(fā)酵罐的系統(tǒng)是如何工作的？

消泡系統(tǒng)對好氧發(fā)酵過程是非常重要的。發(fā)酵罐的裝液量一般不能超過容器容積的70～80%，一方面，這是由于通氣后液面會有所上升;更重要的原因是，預(yù)留部分空間可以避免泡沫馬上沖出罐體，為消除泡沫提供一段緩沖的時(shí)間。一般對越容易產(chǎn)生泡沫的體系，裝液量要越少。發(fā)酵罐頂部有一個(gè)額外的攪拌槳，稱為消泡槳，其作用就是通過機(jī)械作用消除泡沫。在多數(shù)情況下，僅憑消泡槳還不足以及時(shí)破壞所有的泡沫，因此通常還須進(jìn)一步采用添加化學(xué)消泡劑的方法消泡。

植物油、聚醚類非離子型表面活性劑都可以用于化學(xué)消泡，它們可以直接在配制在培養(yǎng)基中，也可以在發(fā)酵過程中根據(jù)需要加入，或者兩種策略同時(shí)使用。為了及時(shí)檢測泡沫是否達(dá)到預(yù)警高度，通常在發(fā)酵罐上方裝有液位電極，一旦泡沫達(dá)到相應(yīng)的高度，就可以通過消泡控制裝置自動向反應(yīng)器中流加消泡劑。

通氣系統(tǒng)由無菌空氣制備系統(tǒng)、空氣分布裝置和出口氣體除i菌系統(tǒng)組成。無菌空氣制備系統(tǒng)是一套相對獨(dú)立的復(fù)雜系統(tǒng)，這里不做介紹。

細(xì)胞生長和代謝所需的無菌空氣通過空氣分布管引入發(fā)酵罐中?？諝夥植脊芤话阄挥谧钕聦拥臄嚢铇恼路?。為保證氣泡的分散，多采用帶小孔的環(huán)狀空氣分布管，環(huán)的直徑一般等于攪拌槳的直徑。在大型通氣攪拌罐中，攪拌槳尖附近的剪切力非常大，一般足以達(dá)到充分打碎氣泡的目的，為防止培養(yǎng)液中的固體物料或菌絲堵塞空氣分布管，對某些特殊的發(fā)酵體系有時(shí)采用向下開口的單孔管。

在一些簡單的反應(yīng)器中，氣體的排出只是通過一個(gè)簡單的閥門控制的。為避免染菌，必須調(diào)節(jié)空氣的排出閥以保證反應(yīng)器內(nèi)始終處于高于大氣壓的正壓狀態(tài)。一些精密的反應(yīng)器則配備了出口氣體冷凝裝置和過濾裝置。

不銹鋼發(fā)酵罐具有靈活的配置選擇

不銹鋼發(fā)酵罐可配置不同性能的控制器?？刂破髂芡瓿勺罨镜墓δ埽瑓?shù)輸入及顯示裝置，用以輸入控制發(fā)酵條件的各種參數(shù)及顯示發(fā)酵過程中罐內(nèi)培養(yǎng)液的溫度，溶氧的測定數(shù)值。

不銹鋼發(fā)酵罐電極校正裝置用以校正pH電極和DO電極等，酸、堿泵用以向發(fā)酵罐加入酸液或堿液以調(diào)節(jié)培養(yǎng)液中的pH，消泡劑加入泵用以向發(fā)酵罐加入消泡劑，以消除發(fā)酵過程中產(chǎn)生過多的泡沫。不銹鋼發(fā)酵罐報(bào)警i燈及蜂音器按鈕，當(dāng)發(fā)酵過程中，電路上發(fā)生故障，如顯示屏上顯示溫度或DO為閃動，即超出本機(jī)的測定值，則報(bào)警紅燈亮并發(fā)出“嘀、嘀……”聲。

清洗不銹鋼發(fā)酵罐時(shí)，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用，電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。不銹鋼發(fā)酵罐停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永i久變形，操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

如果不銹鋼發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水，在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水，否則可能會導(dǎo)致不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實(shí)消時(shí)，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達(dá)到工藝要求。不銹鋼發(fā)酵罐在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備，在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

不銹鋼發(fā)酵罐自動或人工控制按鈕用以決定本控制器是處在自動控制或人工控制狀態(tài)，電極連接導(dǎo)線：連接導(dǎo)線，分別與pH、和溫度電極連接安裝好電極，滅菌前檢查各接口，各管線外觀是否正常，出蒸汽管是否牢固。各閥門應(yīng)由兩人檢查是否處于完全關(guān)閉狀態(tài)。不銹鋼發(fā)酵罐滅菌時(shí)至少要求兩人在場，一人負(fù)責(zé)操作各種閥門，另一人負(fù)責(zé)觀察報(bào)告各項(xiàng)參數(shù)，確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)后，打開蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥，啟動蒸氣發(fā)生器，蒸氣發(fā)生器開始自動進(jìn)水，此時(shí)應(yīng)打開蒸氣發(fā)生器下部的排水閥，盡量放去水銹后關(guān)閉排水閥。

抗i生素發(fā)酵罐設(shè)計(jì)特點(diǎn)

跟著制藥職業(yè)的不斷擴(kuò)大出產(chǎn)，抗i生素發(fā)酵罐日趨大型化?？筰生素發(fā)酵罐歸于拌和反應(yīng)器，首要由拌和設(shè)備、軸封、罐體和加熱設(shè)備及附件構(gòu)成。據(jù)統(tǒng)計(jì)，抗i生素出產(chǎn)進(jìn)程中，用于機(jī)械式拌和所耗費(fèi)的動力占發(fā)酵總進(jìn)程的50%擺布。在競爭劇烈的抗i生素市場上.怎么改造老抗i生素發(fā)酵罐，規(guī)劃開發(fā)新式節(jié)能抗i生素發(fā)酵罐，無疑對降低成本、添加效益具有重要的含義。實(shí)踐證明，在有杰出的氣一液觸摸和固一液混合性能，使物質(zhì)傳遞、氣體交換能有效地進(jìn)行的前提下，抗i生素發(fā)酵應(yīng)盡量削減機(jī)械拌和進(jìn)程和通氣進(jìn)程所耗費(fèi)的動力”這篇文章首要對空氣散布設(shè)備、擋板、拌和器轉(zhuǎn)速的規(guī)劃進(jìn)行剖析。

抗i生素發(fā)酵罐通入無菌空氣的意圖是使發(fā)酵液維持必定的溶解氧，由于在好氧發(fā)酵出產(chǎn)中，好氧微生物的呼吸和代謝活動離不開氧氣，所以通人無菌空氣可以加強(qiáng)菌體代謝，避免形成染菌。常用的抗i生素發(fā)酵罐進(jìn)氣管有兩種方式:(1)單根進(jìn)氣管，深化到罐底。(2)由一根直徑為25-SOmm的管子制成，下部曲折成環(huán)狀或長方形，在底面的曲折部分則鉆有c}3}8rnm的小孔，即鼓泡器， 抗i生素發(fā)酵罐的進(jìn)氣比約為1 :0.81.1。發(fā)酵罐容積的大小也影響進(jìn)氣量的斷定。

于發(fā)酵罐的容積大，空氣中氧的利用率就高，容積小的利用率就低，因而關(guān)于不一樣的發(fā)酵罐應(yīng)選擇不一樣方式和布局的進(jìn)氣管實(shí)踐出產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，關(guān)于較大容積的發(fā)酵罐，配鉆有功3--Smm的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住，形成空氣散布不均勻，有時(shí)會形成染菌，給公司帶來巨大損失，而且這種方式拌和功率低。所以盡量避不用這種布局.直接用較大的進(jìn)氣管就不存在上述問題~例如120噸發(fā)酵罐在底部設(shè)有小219的進(jìn)氣管作用就極好而小型發(fā)酵罐如6噸發(fā)酵罐用X59進(jìn)氣管就能較好地散布空氣

為了消除湍流狀況時(shí)的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”和“打旋現(xiàn)象，可在發(fā)酵罐內(nèi)安設(shè)擋板擋板作用:將切向流變?yōu)檩S向和徑向活動，關(guān)于罐體內(nèi)液體的主體對流分散，軸向和徑向活動都是有效的f曾大被攪動液體的湍動程度，從而改動拌和作用。