按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。

性能編輯

耐腐蝕性

不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

高溫氧化性

不銹鋼板都具有高溫氧化性，但是，氧化率會受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。

元素作用

碳 （C）

　　1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度

　　2. 增強硬度，提高抗磨損能力

　　鉻（Cr）1. 增強硬度，抗張強度和韌性

　　2. 防磨損和腐蝕

　　鈷（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火

　　2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性

　　銅（Cu）1. 增強抗腐蝕能力

　　2. 增強抗磨損能力

　　錳（Mn）1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度

　　2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　3. 大量加入時，增強硬度，但提高脆性

　　鉬（Mo）1. 增強力度，硬度，可淬性和韌性

　　2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力

　　鎳（Ni）1. 增強力度，硬度和抗腐蝕能力

　　磷（P）1. 增強力度，機械加工性和硬度

　　2. 濃度過大時易脆裂

　　硅（Si）1. 增強延展性

　　2. 增大抗張強度

　　3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　硫（S）1. 少量使用可改善機械加工性

　　鎢（W）1. 增大力度，硬度和韌性

　　釩（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止產(chǎn)生顆粒

鋼板的基本重量（密度）/kg：

牌 號

基本重量

lCrl7Mn6Mi5N

7．93

3Crl3

7 75

lCrl8MnBNiSN

0Crl7Ni12M02

7 98

lCrl7Ni7

00Crl7Nil4M02

1Crl7Ni8

0Cr17Ni12M02N

7．98

1Crl8Ni9

00Crl7Nil2M02N

lCrl8Ni9Si3

0CrlSNil2M02Cu2

OCrl9Ni9

00Crl8Nil4M02Cu2

00Crl9Nil l

0Crl9Nil3M03

0Crl9Ni9N

00Crl9Nil 3M03

00Crl 8NilON

0Crl8Nil6M05

8 00

00Crl8Nil2

0Crl8Ni11Ti

0Cr23Nil3

OCrl8NillNb

0Cr25Ni20

0Crl8Nil3Si4

7．75

00Crl7MO

00crl8M02

7Crl7

7．70

00Cr30M02

7．64

0Cr26Ni5M02

lCrl5

lCrl2

7．80

3Crl6

0Crl3A1

7．7S

lCrl7

1Crl3

OOCrl7

OCrl3

lCrl7Mo

OOCrl2

00Cr27Mo

7．67

2Crl3

0Crl7N|7Al

主要工藝編輯

1、汽化切割。

　　在激光化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。

該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。在激光化切割中，優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。如：SS400——個S表示鋼（Steel），第二個S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。激光功率和氣化熱對優(yōu)焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，大切割速度受到氣體射流速度的限制。