熟練操作機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)，掌握各種材料切割工藝

首先把程序拷入，然后把相應(yīng)材料和厚度的切割參數(shù)調(diào)出來(lái)，換好相應(yīng)的噴嘴，打好中心，調(diào)好焦點(diǎn)，確認(rèn)程序正確氣體都已開(kāi)啟就可以切割。對(duì)于打中心，需要多多練習(xí)，掌握手感才能更快地將光打正。

噴 嘴：切割6MM以下的碳鋼用1.0的噴嘴即可，切割8MM，12MM的碳鋼用1.5的噴嘴，14MM以上的碳鋼用2.0的噴嘴。一般我們4MM以下不銹鋼都用2.0的噴嘴即可，5MM以上的不銹鋼一般用2.5的噴嘴。切割碳鋼我們都用雙層噴嘴，切割不銹鋼都用單層噴嘴。

編程軟件SHAPE的使用

編程：CAD圖畫好以后要將圖形歸零，以.dxf格式保存。導(dǎo)入CAD圖形，首先換刀，然后加引線、恢復(fù)圖形、重新排序，后保存n文件生成程序，如需保存的可以保存到a文件里面。

排版：可以在CAD里面先排版好然后編程，也可以將單個(gè)的圖形在SHAPE里面先處理好（加引線，排順序，合并圖形），保存成a文件，然后再在軟件里面排版，生成程序。

算線長(zhǎng)：將需要算線長(zhǎng)的圖形導(dǎo)入軟件里面，保存e文件即可知道切割線長(zhǎng)

維護(hù)及檢查：維持冷干機(jī)溫度在零度以上。

要降低壓縮空氣溫度，勢(shì)必制冷劑的蒸發(fā)溫度也降得很低。冷干機(jī)在冷卻壓縮空氣時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)膽的翅片表面有一層膜狀冷凝水存在，如果由于蒸發(fā)溫度的降低使翅片表面溫度在零度以下，其表面冷凝水就可能結(jié)冰，這時(shí)：

A、由于蒸發(fā)器內(nèi)膽翅片表面附著一層導(dǎo)熱系數(shù)小得多的冰，大大降低了換熱效率，壓縮空氣不能充分冷卻，同時(shí)由于吸收不到足夠的熱量，制冷劑蒸發(fā)溫度有進(jìn)一步降低的可能，如此循環(huán)的結(jié)果，必將給制冷系統(tǒng)帶來(lái)許多不良后果（譬如產(chǎn)生“液壓縮”）；

B、由于蒸發(fā)器內(nèi)膽翅片的間距不大，一旦翅片上結(jié)冰后會(huì)減少壓縮空氣的流通面積，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)箽饴范氯?，即“冰堵”?總上所述，冷干機(jī)的壓縮溫度應(yīng)在0℃以上，為了防止溫度過(guò)低，冷干機(jī)里設(shè)置了能量旁路保護(hù)（由旁通閥或氟路電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)）。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，旁路閥（或氟路電磁閥）自動(dòng)打開(kāi)（開(kāi)度增大），將未經(jīng)冷凝高溫高壓制冷劑蒸汽直接注人蒸發(fā)器的入口（或壓縮機(jī)入口的氣液分離罐），使溫度提升到0℃以上。

C、從系統(tǒng)能耗來(lái)講，蒸發(fā)溫度過(guò)低導(dǎo)致壓縮機(jī)制冷系數(shù)大幅下降，能耗增加。

熱氣旁路閥在冷干機(jī)中起什么作用？

壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過(guò)低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況出現(xiàn)，必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥。熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接，當(dāng)蒸發(fā)壓力低到一定程序時(shí)，熱氣旁路閥開(kāi)啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。

由于蒸發(fā)溫度降低往往是由冷干機(jī)負(fù)荷過(guò)低造成的，而冷凝器中的高壓蒸氣總是在壓縮機(jī)全負(fù)荷狀態(tài)時(shí)壓出的，所以使用熱氣旁路閥雖然能在一定范圍內(nèi)防止蒸發(fā)溫度過(guò)低帶來(lái)的麻煩，但不是節(jié)能之舉。在大型冷干機(jī)中往往采用壓縮機(jī)卸荷或變頻調(diào)速等辦法來(lái)限制蒸發(fā)溫度過(guò)低。