篩沙機(jī)在使用之后都要檢修哪些部位

篩沙機(jī)在使用之后都要檢修哪些部位：      

1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，堅(jiān)固各部螺栓，更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況，修補(bǔ)進(jìn)料器。      

2、小修：檢查清洗丈量齒面磨損情況，檢查襯板磨損情況，必要時(shí)更換。      

3、中修：更換進(jìn)料部門零件，更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用。      

4、大修：解體檢查清洗、丈量，根據(jù)磨損情況，修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體，修理更換電器元件，電器設(shè)備大修后，必需進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。

篩沙機(jī)常見故障與解決方法

篩沙機(jī)常見故障與解決方法：

1、篩沙的質(zhì)量不好，這種情況一般是篩孔堵塞造成的，沙子的含水量大，再加上給料不勻，很容易造成料層過厚，篩子堵住篩孔，影響篩分。給料時(shí)要均勻，調(diào)整篩框的角度，將篩網(wǎng)張緊即可解決。

2、出現(xiàn)異常振動(dòng)，檢查是否因機(jī)器放置不平衡造成的；篩沙機(jī)特征參數(shù)：生產(chǎn)率：一般在50-150噸/時(shí)，視網(wǎng)孔巨細(xì)而論，網(wǎng)孔大則生產(chǎn)率就高，整個(gè)設(shè)備功率：指質(zhì)料皮帶、制品皮帶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率之和。篩框橫向振動(dòng)是由于偏心距的大小不同，可以通過調(diào)整飛輪來解決。3、使用時(shí)有異響，如軸承磨損、篩網(wǎng)張緊度不軸承的固定螺絲松動(dòng)、彈簧損壞都會(huì)產(chǎn)生異響，找出異響的原因再去解決，不要盲目拆開檢查，以免產(chǎn)生其它故障。

大型篩沙機(jī)安裝后調(diào)試需注意事項(xiàng)

一般大型篩沙機(jī)在安裝過后需要一連串的調(diào)試工作，以確保機(jī)械的能正常使用，那么在此期間我們需要住的地方有哪些呢？

1.由于大型篩沙機(jī)多是雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩側(cè)電機(jī)分別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)的調(diào)整成平直，經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī)，經(jīng)試機(jī)確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。

2.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)行入料粒度嚴(yán)格按各種機(jī)型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入，給料均勻連續(xù)，給料達(dá)到篩沙機(jī)的滿負(fù)荷為止，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間8-24小時(shí)。

篩沙機(jī)主要特點(diǎn)

1.輸送距離：視輸送帶的長短,其它參數(shù)： 裝載機(jī)上料口寬度、外形尺寸等。

2.生產(chǎn)率： 一般在50-150噸/時(shí)，視網(wǎng)孔大小而論，網(wǎng)孔大則生產(chǎn)率就高。

3.整個(gè)設(shè)備功率： 指原料皮帶、成品皮帶、旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率之和。

4.成品堆料高度： 此高度關(guān)系成品料堆容積、運(yùn)輸車輛配高、儲(chǔ)料斗配高等。

5.儲(chǔ)料斗容量： 此容量越大裝載機(jī)上料頻次越少，可保證鏟車兼顧攪拌站上料。