合金鋼彎頭的原料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等原料。碳鋼的合金鋼彎頭是價格便宜，運用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特別的方位上的。

不銹鋼

不銹鋼合金鋼彎頭差異于碳鋼彎頭的首要是原料的不同，其所含的化學(xué)成分會保持彎頭外表長期不會生銹，不易被腐蝕。

不銹鋼以不銹，耐腐蝕性為首要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量不超越1.2%的鋼。

不銹鋼基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體安排（γ相）為主，無磁性，首要經(jīng)過冷加工使其強化（并可能導(dǎo)致必定磁性）的不銹鋼。

鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相安排（其間較少相的含量一般大于15%），有磁性，能夠經(jīng)過冷加工使其強化的不銹鋼。

鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體安排（α相）為主，有磁性，一般不能經(jīng)過熱處理硬化，但冷加工可使其細微強化的不銹鋼。

馬氏體型不銹鋼基體為馬氏體安排，有磁性，經(jīng)過熱處理可調(diào)整其力學(xué)功能的不銹鋼。

離心澆注復(fù)合陶瓷管：該工藝選用自延伸離心澆注的辦法成型，首要使用物質(zhì)本身化學(xué)反響，放熱焚燒產(chǎn)生高溫，在焚燒波延伸過程中組成新物質(zhì)的技術(shù)。此種辦法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)外表置換出陶瓷層，與碳鋼(碳鋼彎頭)、錳鋼鋼管相比，耐磨功能有必定程度的進步，可是因為反響的溫度不高（平均不超越1200℃），反響時刻短，復(fù)原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3，并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3（轉(zhuǎn)變溫度超越1300℃）。同是氧化鋁，可是高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁之間在強度、硬度及密度等功能上大相徑庭。因為反響時刻短，低溫相氧化鋁與鐵水離心分離不完全，形成陶瓷層不細密、顆粒松懈、硬度低。耐磨陶瓷彎管襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,并且全部是高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達1670℃，保證資料品質(zhì)。從實踐防磨的作用來看，耐磨陶瓷彎管的耐用時刻是復(fù)合陶瓷彎管的5倍以上。

沖壓彎頭應(yīng)用優(yōu)點 1、重量輕：沖壓彎頭相對密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。因為重量輕，可大大的工業(yè)生產(chǎn)減少運送花費和安裝的工程施工抗壓強度。 2、環(huán)境衛(wèi)生無毒性：原材料徹底由碳、氫二種無素構(gòu)成，未加上一切有害的重金屬鹽增稠劑，原材料的環(huán)境衛(wèi)生特性早已根據(jù)單位檢驗。 3、耐溫性能好：當(dāng)工作中溫度為70度，變軟的溫度為140度。 4、高抗沖：因為與眾不同的抗沖抗壓強度性能提升其他實壁管擁有大大提高，其環(huán)剛度等于實壁的1.3倍。 5、隔熱保溫性好：因為原材料傳熱系數(shù)低，20攝氏的傳熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多，故PP-R管隔熱保溫性好。 6、使用期長：管件在額定值的應(yīng)用溫度和工作壓力下，使用期做到50年之上，具備遮擋紫外線、防電磁輻射，使商品。