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如何提升木工包覆機(jī)工藝水平和效益?
應(yīng)用案例
石家莊某木工機(jī)械廠使用的木工包覆機(jī),每臺包覆機(jī)0.75KW電機(jī)配套0.75KW 變頻器一臺,鍵盤運(yùn)行,鍵盤電位器調(diào)速,曾經(jīng)使用過多種品牌變頻器,配套時間都不長久。
存在的問題主要有:
◆低頻力矩:包覆機(jī)根據(jù)包覆材料的不同可以調(diào)整加工寬度及厚度,包覆材料寬、厚度不均勻要求設(shè)備有足夠的力矩才能使材料復(fù)合通過,很多寬厚材料造成電機(jī)堵轉(zhuǎn),變頻器過流,無法連續(xù)生產(chǎn);
◆干擾:此種包覆機(jī)設(shè)計把變頻器鍵盤引出在機(jī)器上部操作,變頻器安裝在機(jī)器下部,鍵盤線達(dá)到3M 而且部分與強(qiáng)電線路平行,造成鍵盤閃爍無法正常工作;
◆輸出不穩(wěn)定:由于鍵盤線路過長,而且裸漏在外,干擾嚴(yán)重,維修過程中出現(xiàn)廠家內(nèi)安裝正常,出廠后鍵盤閃爍不能正常工作的現(xiàn)象,更換多種鍵盤線都無法解決,造成輸出不穩(wěn)定,生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
加工銷售: |
鍍鋅鋼板熱膠PUR包覆機(jī) |
鍍鋅鋼板包覆機(jī) |
家電鋼板包覆機(jī) |
PUR包覆過程中出現(xiàn)問題解決方法
1.邊緣膜粘接不牢
?、偻磕z膜邊緣溫度過低 在覆膜過程中,涂膠膜的邊緣溫度下降會很快,對型材表面形成不了腐蝕面,而無粘接強(qiáng)度。
解決的方法:提高垂直烤箱的溫度,在合理的部位,放置槍式熱風(fēng)機(jī)。
②放卷器位置與后導(dǎo)向靠輪位置偏差值過大 兩個位置一旦形成角度,就會使行進(jìn)中的膜產(chǎn)生曲線運(yùn)動,發(fā)生邊緣膜斷膠現(xiàn)象。
解決的方法:精調(diào)放卷器、膠箱、定位靠輪、主動輪在同一中心線上的三維立體空間位置。
?、蹚埩ρb置的松緊程度與主動輪的速度不符 張力裝置松緊程度的變化是隨著主動輪的速度變化而變化,否則就會使涂膠膜的表面張力失衡,發(fā)生膜跑偏,導(dǎo)致膜邊緣斷膠現(xiàn)象。
解決的方法:在主動輪的速度帶動下,張力裝置的松緊程度,以膜能順滑地從放卷器中轉(zhuǎn)出即可。
?、芊智心r邊緣分切精度不高 由于分切精度不高,出現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象,從而使涂膠膜的表面張力,在張力裝置松緊度的作用下,發(fā)生膜跑偏現(xiàn)象,導(dǎo)致膜邊緣斷膠。
解決的方法:a.更換分切機(jī)的分切刀片;b.調(diào)整分切機(jī)環(huán)境溫度和膜的自身溫度。(分切機(jī)環(huán)境溫度,膜的自身溫度:18℃±2,低于15℃,不可操作)
?、輼屖綗犸L(fēng)機(jī)溫度過高 槍式熱風(fēng)機(jī)溫度過高,使膠變性老化,失去作用。
解決的方法:根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)槍式熱風(fēng)機(jī)溫度。一般狀態(tài)下,環(huán)境溫度是18℃時,槍式熱風(fēng)機(jī)溫度應(yīng)該在120℃,風(fēng)力3擋。
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PUR熱膠12里板包覆機(jī) |
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包覆過程中出現(xiàn)問題解決方法
覆膜面出現(xiàn)褶皺、裂口現(xiàn)象
?、偻磕z量過大 針對冷膠由于膠中含有腐蝕劑,當(dāng)涂膠量過大時,揮發(fā)量就會不足,從而導(dǎo)致涂膠膜軟化,失去彈性,出現(xiàn)褶皺或裂口;針對熱膠,涂膠量大容易由于膠水溫度短時間內(nèi)降不下來,導(dǎo)致膜受熱變軟;
解決辦法:冷膠涂膠量控制在100克/平方米左右,熱膠涂膠量控制在60克/平方米左右
②覆膜壓輪表面不潔 壓輪表面藏有較硬的物體,型材表面的硬度也比較高,夾在中間的彩膜勢必要受損po裂;
解決辦法:保持壓輪整潔
③主動輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當(dāng) 配合不當(dāng),拉力過大或過小,涂膠膜受力拉長或無張力而疊加,導(dǎo)致褶皺或裂口;
解決辦法:依據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié),以膜能夠順利從膜卷導(dǎo)出為原則
?、芏ㄎ惠啽砻嬗袆潅?表面有劃傷,就會使膜邊緣出現(xiàn)刮裂,導(dǎo)致裂口;
解決辦法:更換定位輪
?、莘智心み吘壘炔桓撸?由于分切精度不高,邊緣就會有劃傷,在漲緊裝置的作用下,撕裂劃傷部位,出現(xiàn)裂口;
解決辦法:更換膜卷或者使?jié)q緊裝置盡量放松到不撕裂膜的劃傷部位
?、薷材ぽ唹毫Σ痪?壓力不均使膜表面張力失衡,出現(xiàn)疊壓,形成褶皺;
解決辦法:調(diào)整壓輪壓力均衡
⑦定位輪位置偏差過大 定位輪位置偏差過大,致使兩根型材對接部分不在同一條運(yùn)動直線上,從而出現(xiàn)疊壓、撕裂的情況,造成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的發(fā)生。
解決辦法:調(diào)整定位輪
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