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采用特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,讓被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,在短時(shí)間內(nèi)承受幾十萬(wàn)次的剪切作用,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后,由于乳化分散均質(zhì)器配有改向裝置,在特定容器中物料形成上下左右體紊流,物料經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化分散均質(zhì)器可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置,使混合乳化效果臻于完1美。
真空均質(zhì)乳化機(jī)在使用過(guò)程中總會(huì)遇到一些故障,平常注意保養(yǎng)可延長(zhǎng)使用壽命,并減少故障發(fā)生,那么怎么保養(yǎng)真空均質(zhì)乳化機(jī)呢?
1.機(jī)器周圍隨時(shí)清理潔凈地板上不可有污水或地面上的物料,生產(chǎn)過(guò)程中所形成的廢料應(yīng)予以集中并快速處理。
2.查看拌和漿、刮缸器、均質(zhì)過(guò)濾部件并調(diào)整緊固。
3.查看加熱管、溫度表是否杰出并緊固按線端子。
4.查看水路、油路是否漏油現(xiàn)象,必要時(shí)緊固。
5.查看機(jī)器連接固件是否松動(dòng)調(diào)整緊固。
6.周期性增加潤(rùn)滑油和導(dǎo)縶油。
7.查看清潔保養(yǎng)電機(jī)和減速并增加差減速油。
8.收拾線路和電控制箱并清潔保養(yǎng)查看電箱內(nèi)各電器元件。
9.測(cè)驗(yàn)線路和電機(jī)對(duì)地相間的絕緣情況。
10.做好每次設(shè)備維修保養(yǎng)記載。
武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備,為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.
真空乳化機(jī)在完成組工作后,物料又從第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進(jìn)入第二個(gè)定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后,從徑向噴射出來(lái),在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進(jìn)入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū),完成分散、乳化均質(zhì)等工藝過(guò)程。經(jīng)過(guò)真空乳化機(jī)三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后,使物料在時(shí)間內(nèi)得到均勻的處理,終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
真空乳化機(jī)是由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或高剪切乳化機(jī),它的攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成,在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。
真空乳化機(jī)選型有以下三個(gè)步驟:
一、可先進(jìn)行小試、中試實(shí)驗(yàn)獲取正解數(shù)據(jù)
您如果準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)一種新產(chǎn)品,首先在實(shí)驗(yàn)室中,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室乳化設(shè)備取得正確的數(shù)據(jù),這樣能夠很好的避免選型錯(cuò)誤的發(fā)生,也可以進(jìn)一步通過(guò)中試乳化設(shè)備進(jìn)行中試,降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險(xiǎn)。
利用實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵,真空均質(zhì)乳化機(jī)的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達(dá)剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C(jī)械能,這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度,在實(shí)驗(yàn)室中可根據(jù)物料在達(dá)到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速,計(jì)算出線速度,由此可以在工業(yè)型中選出一個(gè)合適的范圍。
二、確定真空乳化機(jī)處理量的問(wèn)題
其次就是確定處理量的問(wèn)題,在工業(yè)型設(shè)備選型表中提供了一個(gè)以水為標(biāo)準(zhǔn)的參照處理量,在實(shí)際選型中要綜合考慮物料的粘度,比重、固含量、觸變性等因素的影響,而粘度的范圍和觸變性是很難定義的,所以實(shí)際的處理量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)難以掌握的情況。這就需要和無(wú)錫帝碩的工程師進(jìn)行良好的技術(shù)交流,在結(jié)合有效的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出一個(gè)接近事實(shí)的選型方案。
三、注意真空乳化機(jī)選型要點(diǎn):
1、吸確所需要的結(jié)果,確定所采取的工藝。
2、按實(shí)驗(yàn)室得出的數(shù)據(jù)來(lái)選型。
3、羅列可預(yù)見(jiàn)的工況,如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況,要求設(shè)備來(lái)適應(yīng)工況及表面處理的特殊要求。
4、在不可預(yù)見(jiàn)因素較多且工藝復(fù)雜的情況下,擬采取保守選型法。