小編分享下電鍍污泥的干化與處理：

一般的電鍍工業(yè)生產(chǎn)工藝由三部分組成：1.為前處理工藝，清潔和活化金屬表面，其處理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗等；2.為電鍍工藝，利用電化過(guò)程將一層較薄的金屬沉淀于導(dǎo)電的工件表面上；3.為后處理工藝，主要包括清洗及干燥工作。

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污泥烘干系統(tǒng)又稱污泥節(jié)能干化系統(tǒng)，是利用多種能源對(duì)污泥進(jìn)行、低成本干化的工藝及系統(tǒng)，是將經(jīng)脫水后的污泥含水量由70±10%干化到20±10%。污泥其流動(dòng)性差、粘性高、易結(jié)塊、水分不易蒸發(fā)等特點(diǎn)，干化難度較大，對(duì)干化工藝要求較高。

小編分享下圓盤式污泥干化機(jī)生產(chǎn)廠家的工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。

熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。