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鋼結(jié)構(gòu)的涂裝施工工藝

涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢?，使油漆色澤、黏度均勻一致。調(diào)整黏度須使用的稀釋劑，如需代用，須經(jīng)過試驗(yàn)。

涂裝工藝的環(huán)境要求：環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。

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鋼結(jié)構(gòu)工程的無損探傷技術(shù)

1、超聲波探傷：

2、射線探傷（X射線、γ射線）：利用射線穿透鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)部物體來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法 。

3、磁粉探傷：是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

大家可以上文講解大體了解到這種鋼結(jié)構(gòu)工程常用的各種不同的無損探傷方法，在檢測工程質(zhì)量有著良好的應(yīng)用效果，這種方法的應(yīng)用保證了工程進(jìn)度的基礎(chǔ)上也能提高鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。

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H型鋼有著抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)勢，是目前鋼結(jié)構(gòu)工程常用的鋼材之一。H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產(chǎn)方式，那么，熱軋H型鋼相比焊接H型鋼哪種更好呢?

熱軋H型鋼和焊接H型鋼在加工工藝上、損耗上和特點(diǎn)上有區(qū)別，具體如下：

1、加工的工藝不同

焊接H型鋼是將厚度合適的結(jié)構(gòu)鋼，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將邊部和腰部焊接而成的。而熱軋H 型鋼是根據(jù)外觀、形狀，一次通過軋鋼機(jī)成型的。

2、損耗上

熱軋H型鋼較焊接H 型鋼而言，其所用的原材料更少，而且熱軋H 型鋼能更好地減少能源和人工的損耗，而焊接H 型鋼的工料消耗更多。

3、特點(diǎn)上

焊接H型鋼不易保證產(chǎn)品性能均勻，而且它還有尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)，不過它有耐壓力好、承重高的優(yōu)點(diǎn)。而熱軋H型鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適合用于處于帶的建筑建造。

焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益低、不易保證產(chǎn)品性能均勻等缺點(diǎn)。因此，H型鋼生產(chǎn)以軋制方式為主，熱軋H型鋼具有、、低耗、低成本等顯著特點(diǎn)，在提高鋼鐵材料質(zhì)量、提升使用經(jīng)濟(jì)效益方面具備巨大的優(yōu)越性。

綜合對(duì)比來看，熱軋H型鋼與焊接H型鋼各有自身的優(yōu)勢特點(diǎn)，但熱軋H型鋼在綜合應(yīng)用上更具有優(yōu)勢

為保障鋼結(jié)構(gòu)工程的施工安全，在零度以下安裝鋼柱或者鋼梁的時(shí)候，要立即進(jìn)行矯正位置矯正正確以后，立即固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成穩(wěn)定的空間體系，高強(qiáng)螺栓接頭安裝的時(shí)候，構(gòu)件摩擦面已出現(xiàn)積雪或者結(jié)冰，并且不可以和泥土油污等物質(zhì)接觸。

冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。