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活性炭——催化燃燒設(shè)備介紹
有在活性炭催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。
從1949年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現(xiàn)在,這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門,也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。氣體首先通過陶瓷材料層1,其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解。
設(shè)備主要應(yīng)用在噴漆、印刷廢氣。
廢氣處理設(shè)備-助燃?xì)怏w的處置
廢氣處理設(shè)備-助燃?xì)怏w的處置
(1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì),底干凈后,方可停止助燃?xì)獾奶幹谩?
(2)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一場所其四邊停止處置,以防變亂的發(fā)生。
(3)在處置助燃?xì)怏w的四邊,應(yīng)無火源、無熄滅物和物品。
廢氣處理之熱解工藝
廢氣處理之熱解工藝
氧化與熱解相結(jié)合是工業(yè)廢氣處理的更佳 途徑,低投資、低運(yùn)行成本、設(shè)計(jì)簡單、穩(wěn)健、環(huán)境影響小(無二氧化碳排放、氮氧化物排放量)是熱解的特點(diǎn)。目前的安裝證書維護(hù)間隔超過6個月。
通過三種途徑保持通道??梢允褂霉に嚬ぞ呓缑鎯?yōu)化運(yùn)行成本和一般安全性。通過換熱器的應(yīng)用,工業(yè)廢氣的熱量可以用于其他生產(chǎn)領(lǐng)域。
熱解原理:該系統(tǒng)分三步運(yùn)行。
首先,工業(yè)廢氣通過一個特殊的填充入口進(jìn)入分解區(qū),在那里,氨分解。
然后,氫被電點(diǎn)燃和氧化。廢氣在反應(yīng)器中燃燒和氧化。
后,廢氣在換熱器中冷卻(<;60℃)。它們可以在不需要任何進(jìn)一步處理的情況下釋放到環(huán)境中,完全符合我國的排放標(biāo)準(zhǔn)。
廢氣處理設(shè)備管理的五大原則
廢氣處理設(shè)備管理堅(jiān)持“五個相結(jié)合”的原則,即設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合;維護(hù)與檢 修相結(jié)合;修理、改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。
一、設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合是指廢氣處理設(shè)備制造單位在設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中,必須充分考慮全壽命周期內(nèi)廢氣處理設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo),更大 限度地滿足用戶的需要。使用單位應(yīng)正確使用廢氣處理設(shè)備,在廢氣處理設(shè)備的使用維修過程中,及時向廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造單位反饋信息。實(shí)行廢氣處理設(shè)備全過程管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)也正是廢氣處理設(shè)備制造單位與使用單位相結(jié)合的問題。當(dāng)前,必須加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的宏觀管理,培育和完善廢氣處理設(shè)備要素市場,為實(shí)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備全過程管理創(chuàng)造良好的外部條件。買方市場的形成,必將打破設(shè)計(jì)制造與使用相脫節(jié)的格局。五、后期維護(hù)保養(yǎng)階段廢氣處理設(shè)備投入運(yùn)行一年之后,要進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng),這是為了保證第二年的一年之內(nèi)無事故地安全運(yùn)行。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;純活性炭吸附處置有機(jī)廢氣是依靠活性炭微孔能夠吸入有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量和低濃度有機(jī)性廢氣中的吸附到活性炭中并精煉,經(jīng)過吸附凈化之后的氣體達(dá)標(biāo)排空。在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。