鋼軌探傷無損檢測方法

1.超聲探傷

基本原理：定向輻射超聲波束在缺陷界面上產(chǎn)生反射或使透過聲能下降等原理，通過測量回波信息和透過聲波強度變化來指示傷損的一種方法。

優(yōu)點：指向性好、穿透力強，能量大、靈敏度高、盲區(qū)少、消耗?。ɑ局毁M電，還有少量耦合劑）

不足：缺陷顯示不夠直觀、表面要求制備、定量性能不好

2.磁粉探傷

基本原理：利用磁力或磁場與鐵磁體的相互作用進行探傷。有缺陷時，一部分磁力線外露形成漏磁場，漏磁場吸附磁粉形成磁痕，給出缺陷的存在。

優(yōu)點：缺陷顯示直觀、探測精度高、形狀不受限制

不足：只能檢測可以被磁化的工件、只能檢測表面附近的傷損、需要磁化和退磁、有方向性盲區(qū)

3.射線探傷

基本原理：利用射線的穿透性、衰減性和膠片的光化學作用進行探傷。

優(yōu)點：檢測結果可以保存、顯示直觀

不足：成本大

4.渦流探傷

基本原理：利用電磁感應原理，通過工件表面阻抗的變化來判斷傷損情況。

優(yōu)點：應用范圍廣、可在高溫下使用

不足：只能顯示表面附近的缺陷、對工件形狀有要求

5.滲透探傷

基本原理：利用毛細現(xiàn)象，采用浸潤的檢測劑進行檢測的方法，又叫著色探傷。

優(yōu)點：對檢測對象沒有要求、設備簡單、可以在沒有水電的情況下使用

不足：只能檢測表面?zhèn)麚p、效率低、污染環(huán)境

鋼軌探傷儀的探傷功能

探傷功能

DAC曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意標準;隨增益改變自由浮動

AVG(DGS):鑄鍛件探傷工具，自動計算缺陷值半跨距:清晰分辨回波次數(shù)

曲線包絡和波峰記憶:實時檢索并記錄缺陷高波曲面修正:曲面工件探傷，修正曲率換算

自動校準:自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”;

自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑(值);自由切換三種標尺（(深度d、水平p、距離s)

自動增益:自動將波形調(diào)至屏高的80%

婦描:清晰顯示縱截面圖

鋼軌探傷

磁粉探傷

基本原理：利用磁力或磁場與鐵磁體的相互作用進行探傷。有缺陷時，一部分磁力線外露形成漏磁場，漏磁場吸附磁粉形成磁痕，給出缺陷的存在。

優(yōu)點：缺陷顯示直觀（直接能看見哪里有啥問題）、探測精度高（可以檢測到微米及的缺陷）、形狀不受限制

不足：只能檢測可以被磁化的工件（比如雷布斯同志大愛的奧氏體不銹鋼就不能檢測）、只能檢測表面附近的傷損（磁場的趨膚性）、需要磁化和退磁、有方向性盲區(qū)（缺陷和磁場方向平行時，沒有漏磁也就沒法檢出）

如何充分發(fā)揮大型鋼軌探傷車的作用

要想充分發(fā)揮大型鋼軌探傷車的作用就要充分利用探傷車速度快這個優(yōu)勢。一般地鐵或大鐵也就是高鐵線路，使用大機小機配合的方式進行作業(yè)。也就是首先利用大型探傷車同測量，然后報出的傷損使用小機（探傷儀或手持儀器）去復測。配合使用來發(fā)揮各自優(yōu)勢。

并且，需要制定探傷周期，合理布局探傷車的檢測線路（因為來回換線也需要1天或兩天時間），合理分配人員作業(yè)崗，以達到工作效率。