鎢鋼刀片的耐磨性，表現(xiàn)在鋼材的連續(xù)車削上，橡膠分切圓刀片效果尤為顯著。這是由于YT合金在加工鋼材的過程中，鎢鋼刀片使用的注意事項表面形成一層氧化鈦薄膜，使鋼 屑不易粘在鎢鋼刀刃上，因而降低了切屑對鎢鋼刀片的磨損，所以鎢鋼刀片的耐磨性比YG合金高。這就是切削鋼材時選用YT合金的—個重要原因。

高速鋼刀片通常只需要提供一個粗糙的完成品就可以，因為他們的使用壽命短，他們對于用于一般用途，或當你可能需要犧牲質(zhì)量差的材料的刀片來說，鎢鋼刀片使用的注意事項是一個很好地一次性替代品。鎢鋼刀片，又稱為硬質(zhì)合金刀片。

鎢鋼刀片比其他切割刀片更昂貴，但是它們能比其他刀片保持更長的時間的鋒利對比普通的鋼或高速鋼，鎢鋼刀片使用后還可以重新削尖，鎢鋼刀片使用的注意事項也可以繼續(xù)保養(yǎng)。

但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話，分條機圓刀片在需要購買時，將花費的費用也比高速鋼等更多了。

硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接需要怎樣的硬質(zhì)合金刀具焊接技術(shù)？

1、刀槽底面有缺陷對裂紋形成的影響 刀片和刀槽的接觸面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使硬質(zhì)合金刀具焊接設(shè)備焊接不能形成平面結(jié)合，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接造成焊料分布不勻，這樣不但影響焊縫強度而且引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致刀片斷裂，因此，刀片要研磨接觸面，對刀片刀槽的焊接面應(yīng)清洗干凈。硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接在銑刀片槽與刀片配合過程中，要求刀片伸出刀桿支承部分不大于0.5mm，硬質(zhì)合金刀具焊接性能的改變，如果刀片伸出刀桿支承部分過大或刀桿支承部分較弱，就會使刀具在焊接過程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

2、刀片二次加熱對裂紋形成的影響 刀片在釬焊后，硬質(zhì)合金刀片怎樣焊接紫銅釬料沒有完全填滿縫隙，個別出現(xiàn)虛焊，有的刀具在出爐過程中，刀片在刀桿上掉下來，因此需二次加熱，這樣一來，粘結(jié)劑Co嚴重燒損，WC晶粒長大合金刀具，硬質(zhì)合金刀具怎樣焊接有可能直接導(dǎo)致刀片裂紋。

滾剪機刀片在使用一段時間后就要進行研磨刃口，根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，刀刃打磨也是要講究方式方法的。滾剪機刀片在研磨刃口時蕞好選擇水磨方式，一般打磨一遍用水冷卻。一般使用好的磨刀石，在快速打磨時候會產(chǎn)生大量的熱量，水起著冷卻的作用。利用化學原理可以回復(fù)刀刃的硬度。

當然生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè)，操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使?jié)L剪機刀片在設(shè)備上面安全作業(yè)。其實也是因為刀片本身是相當鋒利的東西，只有在操作機器的時候嚴格安裝時操作要求規(guī)范自己才是蕞好的保護措施。一些常識性的問題，在更換滾剪機刀片的時候，就是要時刻記住刀片是非常鋒利的，不要因為不正確的拿放導(dǎo)致身體的哪一個部位受到傷害。安裝之前之前一定要斷電。

目前市場對于剪板機刀片的需求也是在不斷的加大，當然這也意味著競爭是無處不在的，在現(xiàn)下階段適者生存，優(yōu)勝劣汰當然是必然的結(jié)果，這就要求企業(yè)自身要做足工具，對于產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有時上進行創(chuàng)新提升產(chǎn)品的品質(zhì)，才能在諸多的商家中脫穎而出，當然要知道國內(nèi)的折彎機模具和國外還是有一定差距的，但是我們不能泄氣，還是應(yīng)該從成功者的案例中總結(jié)經(jīng)驗，這樣才能少走彎路，對于剪板機刀片產(chǎn)品的技術(shù)也能夠有快速的提高，對于提高生產(chǎn)效率更是毋庸置疑。