機(jī)械加工生產(chǎn)類型

機(jī)械加工生產(chǎn)類型通常分為三類：

1．單件生產(chǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少有重復(fù)性。

2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。制造過程有一定的重復(fù)性

3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。

                                            機(jī)械加工中哪些方面會(huì)導(dǎo)致鋼件形變？

鋼件上帶好多個(gè)方位的夾持力功效時(shí)，要考慮到夾持力的順序，針對(duì)使鋼件與支撐點(diǎn)觸碰夾持力應(yīng)先功效，且不容易很大，針對(duì)均衡切削速度的關(guān)鍵夾持力。

次之要擴(kuò)大鋼件與工裝夾具的觸碰總面積或選用徑向夾持力。提升零件的剛度，是處理產(chǎn)生夾持形變的合理方法，但因?yàn)楹癖陬惲慵臉幼雍蜆?gòu)造的特性，造成其具備較低的剛度。那樣在夾裝施力的功效下，就會(huì)造成形變。

形變量的尺寸與樣子復(fù)雜性、寬高比和壁厚尺寸正比，與材料的剛度和可靠性正比。因此在設(shè)計(jì)方案零件時(shí)盡量的減少這種要素對(duì)鋼件形變的危害。

特別是在在大中型零件的構(gòu)造上更應(yīng)當(dāng)保證合理配置。在生產(chǎn)加工前還要對(duì)毛胚強(qiáng)度、松散等缺點(diǎn)開展嚴(yán)控，確保毛胚品質(zhì)，降低其產(chǎn)生的鋼件形變。

                                                初學(xué)者如何學(xué)習(xí)機(jī)械加工工藝？

工藝就是實(shí)現(xiàn)圖紙的加工過程，學(xué)工藝，就只能下現(xiàn)場(chǎng)，初期你可以先看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書，工藝卡等操作規(guī)程，看明白了再看制作現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備以及加工順序等，就會(huì)明白為什么工藝卡要那么編制，以及工序的前后順序，工藝比設(shè)計(jì)復(fù)雜的多，國(guó)內(nèi)不注重工藝人才，反而設(shè)計(jì)工程師比工藝工程師工資高，而且多數(shù)公司招收的本科生都是從設(shè)計(jì)開始，在國(guó)外很多國(guó)家，都是要求有3年工藝工作的人才可以搞設(shè)計(jì)，工藝，說白了就是加工方法，而這個(gè)加工方法并不像設(shè)計(jì)一樣有設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)什么的餓，加工方法要從人機(jī)料法環(huán)側(cè)多方面著手，你設(shè)計(jì)的東西，要考慮到設(shè)備能不能加工，精度能不能達(dá)到，到現(xiàn)場(chǎng)多和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員溝通，你就會(huì)知道一套設(shè)計(jì)圖紙如果不考慮工藝或者工藝方面考慮不夠，會(huì)給加工帶來多少額外的步驟。

                                          機(jī)械加工設(shè)備分很多種類

1、模具加工用到除了上面提到的車銑鉆鏜床、加工中心外，還有各類磨床（坐標(biāo)磨，光曲磨，無心磨，平磨，大平磨，內(nèi)外圓磨床），電火花（線切割）設(shè)備，鋸床，激光打標(biāo)機(jī)等等。

2、機(jī)加前期和后期處理的設(shè)備還有：熱處理設(shè)備、油漆、電鍍?cè)O(shè)備等等。

3、各行業(yè)都有側(cè)重點(diǎn)，比如汽車行業(yè)有四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝、總裝。車間的話沖床、焊機(jī)、涂裝線就是必備的。看發(fā)展情況通常也配備或大或小的模具車間。