鈑金加工需要注意哪些問題？

①鈑金件通常具有批量小，種類多，新商品易流轉的特點，而且能夠依據客戶不同的需求定制生產，通常都不具有很固定的出產形式。

②精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當接到商品的訂單信息和商品需求的時分，要在腦海里邊構成明晰的思路，要對客戶的商品外觀和成型有一定的了解，然后再經過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標明各個參數和尺度。

③精密鈑金加工折彎的時分要對折彎的方向和折彎的尺度進行承認，如果呈現了多料或許缺料的時分要及時進行調整，等都承認結束以后就能夠進行大批量的出產了，然后出產的時分替換模具和做工的時分要做從頭查驗。

④對加工完結的鈑金件進行質量查看，抽樣查看鈑金件的尺度，然后再從外觀上進行查看，對不合格的商品進行回爐，填寫查驗報告單。

                                                鈑金加工中噴漆痕跡怎么處理

問題一：

修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。

這是由于底材沒有完全硬化，導致吸收了面漆。砂紙?zhí)?，面漆使用了不合適的稀釋劑。以原子灰或填眼灰修補的部分在噴涂面漆前沒有經過正確的打底或封閉。

預防方法：打磨經修補的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進行溶劑試驗，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。選用合適的砂紙；確定所有預備材料都已完全干燥。

補救方法：修補材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離， 然后重新噴涂。

問題二：

表面有一些圓點突起。

這是由于模印下的頭狀線，噴涂前底材沒有充分干透或清潔；底材的氣孔在噴涂前沒有經過打磨或填平；噴涂過程中沒有將聚材料適當隔絕；噴涂時溫度變化不定，以至產生縮聚（收縮）作用。

預防方法：確定所有預備材料都已恰當地干透；用除硅清潔劑小心清潔底材；噴涂面漆前須隔離聚酯材料；小心打磨孔，或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

補救方法：打磨有毛病有范圍，然后重新噴涂。

鈑金加工的激光技術應用

在金屬鈑金工藝中，激光技術的廣泛應用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經濟增長點，同時對于鈑金工藝的技術提升也具有十分重要的意義。在激光技術的應用中，由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠為鈑金工藝的定位提供較好的技術保障，無論在打孔焊接還是在打標、熱處理等方面有著極其強的應用和發(fā)展?jié)摿彤斍暗拟k金工藝而言，將激光技術應用到其中不僅能夠縮短鈑金加工的工作時間，并且能夠極大的提升鈑金加工的工作效率，同時能夠一定程度的減少模具的磨損量，因此在激光技術的應用下，鈑金工藝的發(fā)展更加合理科學。

鈑金加工適合大批量生產方式

由于鈑金零件主要是運用了沖壓加工技術，而沖壓加工是借助于沖壓設備提供的壓力，通過沖壓模具來使的金屬板料發(fā)生了塑性變形，以此來生產出所需求的形狀和尺寸零件的加工方式。

鈑金加工具有可以加工出形狀復雜零件的特點，并且在鈑金加工過程中產生的廢料的很少，節(jié)約成本。鈑金加工生產出來的產品可以有精密的尺寸，表面質量也較好。鈑金加工可以獲得質量輕、材料消耗少并且具有剛好的強度和剛度的零件。鈑金加工大多數是依賴于的模具，而模具的制造比較復雜，成本較高，所以說鈑金加工比較適合大批量生產。