機(jī)械加工的發(fā)展現(xiàn)狀

      隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法， 各種金屬零件加工，微機(jī)械由于具有能夠在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技，比如微型的機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

數(shù)控機(jī)械加工

數(shù)控機(jī)械加工（CNC）是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控自動(dòng)設(shè)備來進(jìn)行機(jī)械零部件的加工。這些數(shù)控自動(dòng)設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等等自動(dòng)設(shè)備。絕大多數(shù)的機(jī)床都采用數(shù)控加工技術(shù)，通過編程，把工件的加工指令轉(zhuǎn)換成程序語言，輸入數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過識(shí)別和解釋程序語言來控制數(shù)控機(jī)床設(shè)備，自動(dòng)按照要求去除材料的機(jī)械加工，從而得到精細(xì)準(zhǔn)確的加工零部件。數(shù)控機(jī)械加工以連續(xù)的工作方式來加工零件，適合于形狀復(fù)雜、精度高、批量大等的加工零部件。

機(jī)械加工-工件安裝重要性

為了在工件的某一部位上加工出符合規(guī)定技術(shù)要求的表面，在機(jī)械加工前，必須使工件在機(jī)床上相對(duì)于工具占據(jù)某一正確的位置。通常把這個(gè)過程稱為工件的“定位”。工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，還應(yīng)采用一定的機(jī)構(gòu)將工件“夾緊”，使其確定的位置保持不變。使工件在機(jī)床上占有正確的位置并將工件夾緊的過程稱為“安裝”。

工件安裝的好壞是機(jī)械加工中的重要問題，它不僅直接影響加工精度、工件安裝的快慢、穩(wěn)定性，還影響生產(chǎn)率的高低。為了保證加工表面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的相對(duì)位置精度，工件安裝時(shí)應(yīng)使加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)機(jī)床占據(jù)一正確的位置。如精車環(huán)槽工序，為了保證環(huán)槽底徑與裙部軸線的圓跳動(dòng)的要求，工件安裝時(shí)必須使其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與機(jī)床主軸的軸心線重合。